一、博爾塔拉機械密封的損壞因素，造成博爾塔拉機械密封件損壞的(de)因素有很多(duo)種，比較常見(jian)的(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是博爾塔拉機械密封件軟(ruan)化甚至溶解，起因是(shi)密封件被(bei)媒體侵入(ru)，選(xuan)用(yong)材料時(shi)發(fa)生錯(cuo)誤。如(ru)果媒體含水或(huo)溶劑(ji)時(shi)更要特別注(zhu)意(yi)。

2. 硬化：

密封(feng)件泄漏原因(yin)(yin)往往是因(yin)(yin)本身(shen)材料被(bei)溫(wen)度(du)影(ying)響導致硬(ying)化(hua)，當(dang)硬(ying)度(du)過(guo)高時(shi)，密封(feng)件不(bu)能填充與配合零件之(zhi)間的間隙，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封(feng)件的(de)磨損涉及配(pei)合(he)零(ling)件的(de)表面光潔度(du)、運動速度(du)和傳動媒體等，不同的(de)密封(feng)材(cai)料適(shi)應不同的(de)運動速度(du)。

4. 擠出：

當博爾塔拉機械密封承受過大(da)壓力時會被擠出到金屬間隙，損壞密(mi)封件(jian)而產生泄漏(lou)，這種情況涉(she)及密(mi)封件(jian)本(ben)身(shen)的(de)硬度及金屬間隙是否過大(da)，如果在設計、選(xuan)型、加工或(huo)安裝上處理不當，都會出現擠出損壞。

二、泄(xie)(xie)露是機械(xie)設(she)備損壞(huai)頻率最高的(de)現象之一，造(zao)成泄(xie)(xie)露的(de)原因主要有兩方(fang)面：

1.博爾塔拉機械密封的加工，必然會(hui)使其表面出現各種(zhong)缺陷和型狀及(ji)尺寸偏差，因此在機械零(ling)件聯(lian)接處不(bu)可避(bi)免地會(hui)產生間隙(xi)。

2.一旦密封兩側存在壓(ya)力差，工作介質就會(hui)通過間隙(xi)而泄(xie)露(lu)。防止(zhi)泄(xie)露(lu)的(de)主要途(tu)徑(jing)：減小或消(xiao)除(chu)間隙(xi)是阻止(zhi)泄(xie)露(lu)的(de)主要途(tu)徑(jing)。

真空系統的博爾塔拉機械密封，除密(mi)封介質(zhi)直接通過密(mi)封面泄露外，還要考(kao)慮下面兩種(zhong)泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下(xia)，被(bei)密封的(de)介質(zhi)通過密封件材料的(de)毛細管的(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作(zuo)用(yong)下，被(bei)密封(feng)的(de)(de)(de)介(jie)質通(tong)(tong)過密封(feng)間(jian)隙(xi)或密封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)毛細管產生的(de)(de)(de)物(wu)質傳遞成(cheng)為擴散。密封(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)就(jiu)是(shi)將接合面(mian)間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)封(feng)住，隔離或切斷泄(xie)(xie)露(lu)(lu)通(tong)(tong)道(dao)，增加泄(xie)(xie)露(lu)(lu)通(tong)(tong)道(dao)中的(de)(de)(de)阻(zu)力，或者在通(tong)(tong)道(dao)中加設小型做功元(yuan)件，對泄(xie)(xie)露(lu)(lu)物(wu)造(zao)成(cheng)壓(ya)力，與引(yin)起泄(xie)(xie)露(lu)(lu)的(de)(de)(de)壓(ya)差部分(fen)抵(di)消或完全平衡，以阻(zu)止泄(xie)(xie)露(lu)(lu)。