博爾塔拉機械密封件屬于(yu)精密、結構較為復雜的(de)(de)機械基礎元件之(zhi)一是各種泵類、反應合成(cheng)釜、透平壓(ya)縮機、潛水電機等設(she)備的(de)(de)關鍵部(bu)件。其密封性能和(he)使(shi)用(yong)壽命(ming)取(qu)決于(yu)許(xu)多因(yin)素，如選型(xing)、機器的(de)(de)精度、正確的(de)(de)安裝使(shi)用(yong)等。

　　一、選型方法

　　博爾塔拉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫博爾塔拉機械密封，耐高壓、耐腐蝕博爾塔拉機械密封，耐顆粒介質博爾塔拉機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的博爾塔拉機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的博爾塔拉機械密封。

　　選型的主(zhu)要參數有(you):密(mi)封腔體(ti)壓力(MPA)、流體(ti)溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體(ti)的特(te)性以及安裝密(mi)封的有(you)效(xiao)空間等

　　選型(xing)的基(ji)本原(yuan)則為:

　　1:根據(ju)密封腔體壓力，確定密封結(jie)構采(cai)用(yong)平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端(duan)面或雙端(duan)面等(deng)。

       2:根據工作(zuo)速度，確定采用旋轉式(shi)(shi)或靜止式(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)或非接觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等博爾塔拉機械密封循環保護系統等

　　4:根(gen)據安裝(zhuang)密封的有效空間，確定采用多(duo)彈(dan)簧(huang)或單(dan)彈(dan)簧(huang)或波形彈(dan)簧(huang)，內(nei)裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　二、博爾塔拉機械密封的安裝與使用要求

　　1:博爾塔拉機械密封對機器精度的要求(以博爾塔拉泵用博爾塔拉機械密封為例

　　(1)安裝機械(xie)密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dong)公差不超過0:04~0:06MM。(2)轉(zhuan)子軸向竄動(dong)不超過0:3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0:04~0:06MM.

　　2:密封件的確認

　　(1)確認(ren)所(suo)安裝的(de)密封是(shi)否與要求的(de)型號(hao)一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖(tu)對照(zhao)，零件數量是否文全。

　　(3)采用并圈彈簧傳(chuan)動的(de)機(ji)械密封，其(qi)彈簧有左、右旋(xuan)之(zhi)分，須按轉軸的(de)旋(xuan)向來(lai)選(xuan)擇。

　　3:安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機械密封型(xing)式(shi)、機器的種類不同而有(you)所不同，但(dan)其安裝(zhuang)要領幾乎(hu)都(dou)相(xiang)同，安裝(zhuang)步驟和注(zhu)意事(shi)項如下:(1)安裝(zhuang)尺寸(cun)的確(que)定

　　安裝(zhuang)時，應按產品的使用說明書或樣本，保證(zheng)機(ji)械密封的安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝入前軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋應無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀況良(liang)好密封件、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都(dou)應該清洗(xi)干凈。為減少摩擦阻(zu)力

　　軸上(shang)安裝機械密封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一(yi)層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若(ruo)不宜用油，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮(fu)裝式靜(jing)環不帶防轉銷(xiao)的結(jie)構，不宜涂(tu)油，應于式裝入壓(ya)蓋。

　　(3)先(xian)將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)(zhuang)在軸(zhou)上，注意不(bu)要與軸(zhou)相碰(peng)，然后將動環組件裝(zhuang)(zhuang)入。彈(dan)簧座或傳動座的(de)緊定螺釘(ding)應分幾次均勻擰緊。

　　在未(wei)固(gu)定壓蓋之前，用(yong)手推補償(chang)環作軸向壓縮松開后(hou)補償(chang)環能自動(dong)彈回無卡滯(zhi)現象，然后(hou)將(jiang)壓蓋螺拴均勻地鎖緊(jin).

　　4:使用

　　(1)當輸送(song)介(jie)質(zhi)溫度偏(pian)高、過低、或含(han)有雜質(zhi)顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時(shi)，須采(cai)取相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前用手盤車(che)，注意轉(zhuan)矩(ju)是否(fou)過大，有(you)無(wu)擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器(qi)是否(fou)(fou)對中(zhong)，軸承部(bu)位的潤(run)滑油加法是否(fou)(fou)適當，配管是否(fou)(fou)正確。

　　(4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查(cha)密封腔內的氣體是(shi)否全排出(chu)，防(fang)止靜壓引起泄漏(lou)，然后開(kai)機運行。

　　(5)開(kai)車(che)后(hou)工作(zuo)是否(fou)正常穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩，以及異常響聲和過熱現象。