釜用博厚鎮機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面博厚鎮機械密封和雙端面博厚鎮機械密封。雙端博厚鎮機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。博厚鎮機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用博厚鎮機械密封進行循環、均(jun)衡和破碎的強制(zhi)水壺(hu)等(deng)輔助。

　　裝置釜用博厚鎮機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜博厚鎮機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧博厚鎮機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保博厚鎮機械密封具有合適的收縮(suo)(suo)率。單(dan)個單(dan)端(duan)密封(feng)(feng)的收縮(suo)(suo)量(liang)為4-6mm，雙端(duan)密封(feng)(feng)的收縮(suo)(suo)量(liang)是單(dan)端(duan)密封(feng)(feng)的兩倍，即8-12mm。過度(du)收縮(suo)(suo)不僅會(hui)降低密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)的PV值，還會(hui)導致彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)應力上升，從(cong)而減緩彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)的疲勞損傷。因此，在調整彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)的擰緊量(liang)時，應嚴格按照工藝要(yao)求停止。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)(ca)副之(zhi)間(jian)的干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)。由于酯(zhi)化反(fan)饋釜的操作溫度和(he)壓力較(jiao)高(gao)(gao)，摩(mo)擦(ca)(ca)副的工作條件非常(chang)苛刻。當溫度高(gao)(gao)于300時，光滑(hua)的介(jie)質(zhi)容易陰燃。一旦(dan)摩(mo)擦(ca)(ca)副之(zhi)間(jian)的光滑(hua)薄膜被破壞，就(jiu)會(hui)發生干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)，密封面(mian)就(jiu)會(hui)受(shou)損。因此，保(bao)證酯(zhi)化反(fan)饋釜沖(chong)洗油的疏通(tong)是避免干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)的重要措施。

　　3)磨損(sun)是低(di)溫(wen)酯(zhi)化反饋(kui)釜有(you)效(xiao)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)重要原因(yin)。摩(mo)擦副端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)不平整或(huo)熱(re)變形，介質中的(de)(de)雜質和摩(mo)擦副之間的(de)(de)磨粒(li)會導致后期密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)磨損(sun)。因(yin)此，選(xuan)擇合(he)適的(de)(de)動靜(jing)環數(shu)據(ju)，選(xuan)擇合(he)適的(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)介質，可以降低(di)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)載荷系數(shu)，避免密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)熱(re)變形，有(you)效(xiao)提高(gao)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)使用壽命。