根據不同的工作條件和介質性質，博樂機械密封包括耐高低溫博樂機械密封、耐高壓耐腐蝕博樂機械密封、耐顆粒介質博樂機械密封和適用于易汽化輕烴介質的博樂機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的博樂機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口博樂機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡博樂機械密封，或使用特殊的耐腐蝕博樂機械密封壓蓋(gai)從外部注入液體(ti)進行冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在降低密封端(duan)面溫度方面非常有效。

　　當博樂機械密封失效(xiao)時(shi)，摩擦(ca)(ca)副端面(mian)往(wang)往(wang)會留下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋，或者帶有水泡(pao)甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋。這是由(you)于密封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特別(bie)是陶瓷和(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)容易(yi)受到(dao)這種(zhong)損壞。介(jie)質(zhi)潤滑性差、過載、工作溫(wen)度(du)高(gao)(gao)、線速度(du)高(gao)(gao)、成(cheng)對材料組合不(bu)當(dang)等。這些因(yin)(yin)素中的(de)(de)(de)(de)(de)任(ren)何一個或幾個因(yin)(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)都會產生過大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)(ca)熱(re)。摩擦(ca)(ca)熱(re)如果(guo)不(bu)及時(shi)釋放，會在染整機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)(feng)處產生熱(re)裂(lie)紋，造成(cheng)過度(du)磨損和(he)高(gao)(gao)泄(xie)漏(lou)。為了(le)解(jie)決密封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了(le)改(gai)變(bian)端面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外(wai)，還(huan)可(ke)以(yi)通過使(shi)用(yong)靜密封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)增加(jia)導套(tao)來(lai)強制冷卻循(xun)環流(liu)體(ti)以(yi)引(yin)導密封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)，或者在密封(feng)(feng)(feng)(feng)端面(mian)上(shang)(shang)打(da)開流(liu)體(ti)動(dong)力槽來(lai)解(jie)決。摩擦(ca)(ca)端面(mian)上(shang)(shang)有許(xu)多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域(yu)，表(biao)明密封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)在高(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)形。對于端面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計算(suan)方法是不(bu)允(yun)許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用(yong)有限元方法進行計算(suan)，以(yi)此(ci)來(lai)改(gai)進密封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計。