一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口博樂機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡博樂機械密封，或使用特殊的耐腐蝕博樂機械密封壓蓋從外部注入液體(ti)進行冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在降低(di)密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有效。

　　當博樂機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整博樂機械密封處產(chan)生熱裂紋，造成過度磨損和(he)高(gao)泄(xie)漏(lou)。為了解決(jue)密(mi)封過熱的問題(ti)，除了改變(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減少載(zai)荷之外，還可以通(tong)過使(shi)用靜(jing)密(mi)封和(he)增加(jia)導套(tao)來強制冷卻循環流體以引導密(mi)封面(mian)(mian)(mian)，或者在(zai)密(mi)封端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)上打開流體動力槽來解決(jue)。摩擦端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)上有許(xu)多微小(xiao)的熱點和(he)孤立的變(bian)色區域，表明密(mi)封件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的影響下變(bian)形。對于端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的熱變(bian)形，一般的計(ji)(ji)算(suan)方法(fa)是不允許(xu)的，應該采用有限元(yuan)方法(fa)進行計(ji)(ji)算(suan)，以此(ci)來改進密(mi)封圈(quan)的設(she)計(ji)(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用博樂機械密封陶瓷還是硬質合(he)金，在(zai)熱負(fu)荷下都可能在(zai)基體上(shang)產生(sheng)氧化皮(pi)或剝落。這一現象(xiang)表明密封(feng)件經(jing)歷了干(gan)摩擦。