一.布爾津機械密封的工作原理

　　布爾津機械密封是靠一對或(huo)數對垂直于(yu)軸作相對滑動的端面(mian)在流(liu)體壓力(li)和補(bu)償機構(gou)的彈(dan)力(li)（或(huo)磁力(li)）作用(yong)下保持貼合(he)并(bing)配以輔(fu)助(zhu)密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.布爾津機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹(shu)脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨(mo)，碳(tan)化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金(jin)石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅(tong)或(huo)樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材(cai)料的種類(lei)及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)應滿(man)足密(mi)封(feng)功能(neng)的(de)(de)要求。由(you)于被密(mi)封(feng)的(de)(de)介質不同，以及設備(bei)的(de)(de)工作條(tiao)件不同，要求密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)具有不同的(de)(de)適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)要求一般(ban)是：

　　1.材料(liao)致密性(xing)好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有(you)適(shi)當(dang)的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下不軟(ruan)化，不分解，低(di)溫(wen)下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好(hao)，在酸、堿、油等介質(zhi)中能長期工(gong)作，其體積(ji)和硬(ying)度變化小(xiao)，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加(jia)工制造方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是(shi)最常用的密封(feng)材料。除橡膠(jiao)(jiao)外，適合于做密封(feng)材料的還(huan)有石墨(mo)等，聚四氟(fu)乙烯(xi)以及各種密封(feng)膠(jiao)(jiao)等。

　　四.布爾津機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸(zhou)的徑向跳動應(ying)≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密(mi)封部(bu)位在安裝(zhuang)時應(ying)保(bao)持清潔，密(mi)封零件應(ying)進行清洗，密(mi)封端面完好無(wu)損，防止雜質和灰塵(chen)帶入(ru)密(mi)封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使布爾津機械密封摩擦(ca)付破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相(xiang)接觸(chu)的表面應涂一(yi)層清潔的機(ji)械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻(yun)，保證靜環端面(mian)與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須(xu)充滿(man)介(jie)質(zhi)，以防止干(gan)摩擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照布爾津機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時(shi)在與密(mi)(mi)封(feng)相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)械油，要特別注意機(ji)械油的(de)選擇對(dui)于不同的(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)材質，避免造成(cheng)O型圈侵(qin)油膨(peng)脹(zhang)或加速老(lao)化，造成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)提前失效。

　　五.機械軸(zhou)封有哪三(san)個(ge)密(mi)封點，及這三(san)個(ge)密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：是靠彈(dan)性元件(jian)(jian)（彈(dan)簧、波紋管等）和密(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)力(li)(li)在相對運(yun)動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)接觸面(mian)（端面(mian)）上產生(sheng)一適當的(de)(de)壓(ya)緊力(li)(li)（比(bi)壓(ya)）使(shi)兩個光潔(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)端面(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端面(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜而達到密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作(zuo)用。這層膜具有(you)液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)力(li)(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)(li)，它(ta)起著平(ping)衡壓(ya)力(li)(li)和潤滑端面(mian)的(de)(de)作(zuo)用。兩端面(mian)之(zhi)所以必須高(gao)度(du)光潔(jie)平(ping)直(zhi)是為了給端面(mian)創造完美貼合和使(shi)比(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)條件(jian)(jian)，這是相對旋轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.布爾津機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種布爾津機械密封的新技術，進展較快，有下列的布爾津機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在布爾津機械密封的密封端面上開(kai)了各種各樣的流槽，以產生(sheng)流體靜、動(dong)壓效應(ying)，現在(zai)(zai)還在(zai)(zai)不(bu)斷更(geng)新。

　　零(ling)泄漏(lou)密封(feng)技術過去(qu)總(zong)認為(wei)接觸式(shi)和(he)非(fei)接觸式(shi)機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)不(bu)可能達到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用開(kai)槽密封(feng)技術，提出零(ling)泄漏(lou)非(fei)接觸式(shi)機(ji)(ji)械(xie)端(duan)面密封(feng)的新概念(nian)，并已用于核電站潤(run)滑(hua)油泵中。

　　干運(yun)轉氣(qi)體密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術這類密(mi)封(feng)(feng)(feng)是將(jiang)開槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術用于氣(qi)體密(mi)封(feng)(feng)(feng)。上游泵送密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術即利用密(mi)封(feng)(feng)(feng)面上開流(liu)槽將(jiang)下游少量泄漏流(liu)體泵送回上游。

　　上述幾類密(mi)封(feng)的(de)結構特點是：采(cai)用(yong)(yong)淺(qian)槽，且(qie)膜厚和流(liu)槽的(de)深均(jun)屬微米級，并采(cai)用(yong)(yong)潤(run)滑槽，徑向(xiang)密(mi)封(feng)壩和周向(xiang)密(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)和承(cheng)(cheng)載(zai)部(bu)分。也可(ke)以說開槽密(mi)封(feng)是平面密(mi)封(feng)和開槽軸承(cheng)(cheng)的(de)結合(he)。其優點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸(chu)摩(mo)擦、功(gong)耗和發熱量小。熱流(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓密(mi)封(feng)技(ji)術它是利用(yong)(yong)各種(zhong)形(xing)狀較深的(de)密(mi)封(feng)面流(liu)槽，造成(cheng)局部(bu)熱變形(xing)，以產(chan)生流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力(li)楔效(xiao)應。這種(zhong)具有流(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓承(cheng)(cheng)載(zai)能力(li)的(de)密(mi)封(feng)，稱之為熱流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接布爾津金屬波紋管布爾津機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙(shuang)密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另外還有(you)平行面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機(ji)械密封沖(chong)洗方案(an)及特(te)點(dian)

　　沖(chong)(chong)洗的目的在于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣(qi)囊形成(cheng)，保(bao)持(chi)和改善潤滑等，當沖(chong)(chong)洗液溫度較低時，兼有(you)冷卻(que)作(zuo)用。沖(chong)(chong)洗的方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端(duan)通過管路引入(ru)密(mi)封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密封介質(zhi)，由(you)泵的出口端引(yin)入密封腔，沖洗后通過管(guan)路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或(huo)有(you)雜質時，可(ke)在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)(mi)封(feng)介質，由泵的出(chu)口(kou)(kou)端通(tong)過管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)引入密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)，沖(chong)洗后再經管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)流回泵入口(kou)(kou)。p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)上設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻(que)效(xiao)果優于前兩種，用(yong)于清潔流體，且(qie)p1與p進和p出相(xiang)接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系(xi)統與被密(mi)封(feng)介質相容的清潔流(liu)體至密(mi)封(feng)腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力(li)(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封介質大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介質為高溫或固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要，不(bu)會產生對密(mi)(mi)(mi)封件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控制密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)須小于(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進入和(he)排(pai)出密(mi)(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)設(she)置(zhi)在密(mi)(mi)(mi)封端面附近，且應(ying)(ying)在靠近動環側(ce)，為了防止石墨環被沖(chong)(chong)蝕(shi)或因冷(leng)卻不(bu)均引起溫差變形，以及雜質堆積和(he)結焦等，可(ke)采用切向引入或多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)可(ke)以是熱水或蒸氣。