蒼南機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種蒼南機械密封件(jian)泵類、反應合(he)成釜(fu)、透(tou)平壓縮機、潛水(shui)電機等設備的關(guan)鍵部件(jian)。其密封(feng)性能(neng)和使(shi)用壽命(ming)取決于許(xu)多因素，如(ru)選型、機器的精度、正確的安裝(zhuang)使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　蒼南機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫蒼南機械密封，耐高壓、耐腐蝕蒼南機械密封，耐顆粒介質蒼南機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的蒼南機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的蒼南機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體蒼南機械密封的(de)特性以及安裝密(mi)封(feng)的(de)有(you)效空間等。

　　選型的基本原(yuan)則為：

　　1。根據密封腔體壓力，確定密封結構(gou)采用平衡(heng)型(xing)或(huo)非平衡(heng)型(xing)，單端面(mian)(mian)或(huo)雙端面(mian)(mian)等(deng)。

　　2。根(gen)據工作速(su)度，確定(ding)采用旋(xuan)轉式或靜止式，流(liu)體動壓式或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等蒼南機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密封的有(you)效(xiao)空間，確定(ding)采用多彈(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或(huo)外裝(zhuang)式(shi)。

　　二、機械密封的(de)安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以蒼南泵用蒼南機械密封為例)

　　(1)安裝機(ji)械(xie)密(mi)封部位的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)徑向跳動公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結(jie)合的定位端面對軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套(tao))表面的跳動(dong)公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所安裝的(de)密封是否與要(yao)求的(de)型號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔(zi)細地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動(dong)的(de)機(ji)械(xie)密封(feng)，其(qi)彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封型(xing)式、機器(qi)的(de)種類不(bu)同(tong)而(er)有(you)所不(bu)同(tong)，但其安(an)裝要領幾乎都(dou)相同(tong)，安(an)裝步驟(zou)和注意事項如下(xia)：

　　(1)安裝尺寸(cun)的(de)確定安裝時，應按產品的(de)使用說明書或樣本，保證機械密(mi)封的(de)安裝尺寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)套)、壓蓋應(ying)刺，軸(zhou)(zhou)(zhou)承狀況良好;密封件、軸(zhou)(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋都應(ying)該清洗干(gan)凈(jing)。為減少(shao)摩(mo)擦阻力，軸(zhou)(zhou)(zhou)上安裝(zhuang)機械密封的部位要薄薄地涂上一(yi)層油，以(yi)進行潤(run)滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈(quan)的相溶(rong)性(xing)，若不宜(yi)用(yong)油，可涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜環(huan)不帶防轉銷的結(jie)構，不宜(yi)涂油，應(ying)干(gan)式裝(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　(3)先將靜環(huan)(huan)與(yu)壓蓋(gai)一起裝在(zai)軸上(shang)，注意不要與(yu)軸相碰，然后將動環(huan)(huan)組(zu)件裝入。彈簧座(zuo)或(huo)傳動座(zuo)的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在(zai)未(wei)固定壓(ya)蓋之前，用手推補償環作軸向(xiang)壓(ya)縮(suo)，松開后補償環能自動(dong)彈回無(wu)卡滯現象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)偏高、過(guo)低、或含有雜質(zhi)(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒(du)時，必須采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻(que)、過(guo)濾等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前(qian)用手盤車，注意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰及不正(zheng)常的(de)聲音。

　　(3)注意旋向，聯(lian)軸(zhou)器是(shi)否(fou)對中，軸(zhou)承(cheng)部位的(de)潤滑油加法是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　(4)運(yun)轉(zhuan)前首先將介質、冷(leng)卻(que)水閥門打開，檢查密(mi)封腔內的氣體是否全排出，防止靜(jing)壓引起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　(5)開(kai)車后(hou)工作是(shi)否正(zheng)常(chang)(chang)穩定，有無因軸轉動(dong)引(yin)起的異常(chang)(chang)轉矩，以(yi)及(ji)異常(chang)(chang)響聲(sheng)和過熱現象(xiang)。