蒼南機械密封件屬于(yu)精密、結(jie)構較為復雜的(de)機(ji)械基(ji)礎元件之一(yi)是各種(zhong)泵類、反應合成(cheng)釜、透(tou)平(ping)壓縮機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等(deng)設(she)備的(de)關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于(yu)許多(duo)因素，如選型、機(ji)器(qi)的(de)精度、正確的(de)安裝使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　蒼南機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫蒼南機械密封，耐高壓、耐腐蝕蒼南機械密封，耐顆粒介質蒼南機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的蒼南機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的蒼南機械密封。

　　選型的主要參數有:密封(feng)腔體(ti)壓力(MPA)、流(liu)體(ti)溫度(℃)、工作速度(M/S)、流(liu)體(ti)的特性以及安裝密封(feng)的有效空間等(deng)

　　選型的(de)基本(ben)原則為(wei):

　　1:根(gen)據密封腔(qiang)體壓(ya)力(li)，確定(ding)密封結(jie)構采(cai)用平衡(heng)型(xing)(xing)或非平衡(heng)型(xing)(xing)，單端面或雙端面等。

       2:根據工作速度，確定采用(yong)旋轉(zhuan)式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或非(fei)接(jie)觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等蒼南機械密封循環保護系統等

　　4:根據安(an)裝密(mi)封的有效(xiao)空間，確定采用多彈簧(huang)(huang)或(huo)單(dan)彈簧(huang)(huang)或(huo)波形(xing)彈簧(huang)(huang)，內裝式或(huo)外裝式。

　　二、蒼南機械密封的安裝與使用要求

　　1:蒼南機械密封對機器精度的要求(以蒼南泵用蒼南機械密封為例

　　(1)安裝機(ji)械(xie)密封部(bu)位的軸(或軸套)的徑(jing)向跳動公差(cha)不超(chao)過0:04~0:06MM。(2)轉子(zi)軸向竄動不超(chao)過0:3MM。

　　(3)密(mi)封腔(qiang)體與密(mi)封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動(dong)公差不超過0:04~0:06MM.

　　2:密封件的確認

　　(1)確認所安裝的(de)密封是(shi)否與要求的(de)型(xing)號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖對照，零件(jian)數量是否(fou)文全。

　　(3)采(cai)用并圈(quan)彈(dan)簧傳(chuan)動的機(ji)械(xie)密封，其彈(dan)簧有(you)左、右旋之分(fen)，須按轉軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3:安裝

　　安裝(zhuang)方法(fa)隨(sui)機械密封型式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝(zhuang)要領(ling)幾乎都相(xiang)同(tong)，安裝(zhuang)步驟和(he)注(zhu)意(yi)事項如下(xia):(1)安裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)的確(que)定(ding)

　　安裝(zhuang)時，應按產品(pin)的(de)使用說明書或樣本，保(bao)證機械密封(feng)的(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝入前軸(軸套)、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好密封件(jian)、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗(xi)干(gan)凈。為減少(shao)摩(mo)擦阻力

　　軸(zhou)上安裝(zhuang)(zhuang)機械密封的(de)部(bu)位要薄薄地(di)涂(tu)上一層(ceng)油(you)，以進行潤(run)滑，考慮到(dao)橡膠O形(xing)圈的(de)相溶(rong)性，若不(bu)宜用油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)(zhuang)式靜環不(bu)帶(dai)防轉銷的(de)結構，不(bu)宜涂(tu)油(you)，應于式裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先將靜(jing)環(huan)與(yu)壓蓋(gai)一起裝(zhuang)在軸上，注(zhu)意不要與(yu)軸相碰，然后將動(dong)環(huan)組件裝(zhuang)入。彈簧座或傳(chuan)動(dong)座的(de)緊(jin)定螺釘(ding)應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固(gu)定壓(ya)蓋之前，用手推補償環作軸(zhou)向(xiang)壓(ya)縮(suo)松開后補償環能自動彈回無卡(ka)滯(zhi)現象，然后將壓(ya)蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊.

　　4:使用

　　(1)當輸(shu)送介質溫(wen)度偏高、過低、或(huo)含有雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時(shi)，須采取(qu)相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　(2)運(yun)轉前(qian)用手盤車(che)，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不正(zheng)常的聲音。

　　(3)注意旋(xuan)向(xiang)，聯軸器是(shi)(shi)否對中，軸承(cheng)部位的潤滑油加(jia)法是(shi)(shi)否適當，配管是(shi)(shi)否正確。

　　(4)運轉前首先將介質、冷(leng)卻水閥門(men)打(da)開(kai)，檢(jian)查密封腔(qiang)內的氣(qi)體是否全(quan)排出(chu)，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后開(kai)機運行(xing)。

　　(5)開車后工作(zuo)是否正(zheng)常(chang)穩定，有無因軸(zhou)轉動引起的異常(chang)轉矩，以及(ji)異常(chang)響聲和(he)過熱現象。