叉河鎮機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用叉河鎮機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備叉河鎮機械密封，叉河鎮機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而叉河鎮機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用叉河鎮機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種叉河鎮機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來叉河鎮機械密封技術發展很快，集裝式叉河鎮機械密封的不斷(duan)完善及新材料的不斷(duan)應用(yong)，使(shi)密封壽命(ming)大(da)大(da)延長，泄漏量也大(da)大(da)減少。

　　向雙或單叉河鎮機械密封的高壓(ya)側部位直(zhi)接注入液體(ti)稱“沖(chong)洗(xi)(xi)”。一般泵(beng)均應進行(xing)沖(chong)洗(xi)(xi)，尤其是輕烴(jing)泵(beng)更應如(ru)此。

　　1.沖(chong)(chong)洗以(yi)散(san)熱(re)。必須控制(zhi)液(ye)封產生的熱(re)量。這可以(yi)通過用(yong)液(ye)體沖(chong)(chong)洗密(mi)封腔以(yi)帶走熱(re)量并控制(zhi)溫度上升而實(shi)現。

　　2.降低液溫。在某(mou)些情況下，液溫過高以致(zhi)影響(xiang)了密封性(xing)能(neng)。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性(xing)能(neng)。

　　3.改變密封腔壓(ya)力(li)(li)。在某些(xie)情況下(xia)，需(xu)要(yao)增加或(huo)降低密封腔壓(ya)力(li)(li)以提高性能。這可以通過抑(yi)制(zhi)蒸發或(huo)減少密封件的熱(re)負(fu)荷(he)實現。

　　4.清潔工(gong)藝(yi)液(ye)體(ti)(ti)。如果工(gong)藝(yi)液(ye)體(ti)(ti)包含(han)不(bu)適當的(de)固體(ti)(ti)顆粒(li)或污(wu)染物，則需要清潔密封(feng)腔(qiang)內的(de)液(ye)體(ti)(ti)。在(zai)的(de)情況下，可能還需要從密封(feng)系統(tong)外(wai)部提供清潔的(de)液(ye)體(ti)(ti)。

　　5.控制密(mi)封件的(de)大(da)氣(qi)側。由于工(gong)藝液體與大(da)氣(qi)接觸，因此它們可能(neng)會變(bian)干、結(jie)晶或結(jie)焦。防(fang)止與大(da)氣(qi)相互(hu)作用，以免(mian)對密(mi)封性能(neng)產生不利影響，這一點非(fei)常(chang)重(zhong)要。