根據不同的工作條件和介質性質，長安機械密封包括耐高低溫長安機械密封、耐高壓耐腐蝕長安機械密封、耐顆粒介質長安機械密封和適用于易汽化輕烴介質的長安機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的長安機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口長安機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡長安機械密封，或使用特殊的耐腐蝕長安機械密封壓蓋(gai)從外部注入液體進行冷卻，或(huo)直接冷卻腔內的密封等。在降(jiang)低密封端面(mian)溫度方面(mian)非(fei)常有效。

　　當長安機械密封失效時，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)往往會留下(xia)(xia)細(xi)小(xiao)的(de)徑向(xiang)(xiang)裂紋(wen)(wen)，或(huo)者(zhe)帶有水泡甚至裂紋(wen)(wen)的(de)徑向(xiang)(xiang)裂紋(wen)(wen)。這(zhe)(zhe)是(shi)由于密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)造(zao)成(cheng)的(de)，特別是(shi)陶瓷(ci)和(he)(he)(he)(he)硬質(zhi)(zhi)合金的(de)密(mi)封(feng)面(mian)容(rong)易受(shou)到這(zhe)(zhe)種損壞。介質(zhi)(zhi)潤滑性差(cha)、過(guo)(guo)載、工作(zuo)溫(wen)度高(gao)、線(xian)速度高(gao)、成(cheng)對材料(liao)組合不(bu)當(dang)等(deng)。這(zhe)(zhe)些因素(su)中的(de)任(ren)何一(yi)(yi)個(ge)或(huo)幾個(ge)因素(su)的(de)疊加(jia)都會產生過(guo)(guo)大的(de)摩擦(ca)熱(re)。摩擦(ca)熱(re)如果不(bu)及時釋放(fang)，會在(zai)染整機械密(mi)封(feng)處產生熱(re)裂紋(wen)(wen)，造(zao)成(cheng)過(guo)(guo)度磨損和(he)(he)(he)(he)高(gao)泄漏。為(wei)了解決密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)的(de)問題，除(chu)了改變端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)(he)(he)(he)減少載荷之外，還可以通過(guo)(guo)使用靜密(mi)封(feng)和(he)(he)(he)(he)增加(jia)導(dao)套來強制冷卻循環流體以引導(dao)密(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)者(zhe)在(zai)密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上打開流體動力槽來解決。摩擦(ca)端(duan)面(mian)上有許多微小(xiao)的(de)熱(re)點和(he)(he)(he)(he)孤立的(de)變色區域，表(biao)明密(mi)封(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)(he)(he)(he)高(gao)溫(wen)的(de)影響下(xia)(xia)變形。對于端(duan)面(mian)的(de)熱(re)變形，一(yi)(yi)般的(de)計算方法是(shi)不(bu)允許的(de)，應(ying)該采用有限元方法進(jin)行計算，以此來改進(jin)密(mi)封(feng)圈的(de)設計。