一、長安機械密封的損壞因素，造成長安機械密封件損壞的因素(su)有很多種，比較常見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是長安機械密封件軟化甚至(zhi)溶解，起因是密封件被(bei)媒體侵入，選用材料時發生錯(cuo)誤。如果媒體含水(shui)或溶劑(ji)時更要特別注意。

2. 硬化：

密封(feng)(feng)件泄漏原因往往是因本身(shen)材(cai)料(liao)被溫度影響導致硬(ying)化，當硬(ying)度過(guo)高(gao)時，密封(feng)(feng)件不能填充與(yu)配合(he)零(ling)件之間的間隙(xi)，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封件的(de)(de)磨損涉及配合零件的(de)(de)表面光(guang)潔度(du)、運動(dong)(dong)速度(du)和(he)傳動(dong)(dong)媒(mei)體等，不(bu)同(tong)的(de)(de)密封材料(liao)適(shi)應(ying)不(bu)同(tong)的(de)(de)運動(dong)(dong)速度(du)。

4. 擠出：

當長安機械密封承受過(guo)大壓力(li)時會被擠(ji)出(chu)(chu)到金屬(shu)間隙，損壞密封件而(er)產生泄漏(lou)，這種情況(kuang)涉(she)及密封件本身的硬度及金屬(shu)間隙是否過(guo)大，如果在設計、選(xuan)型、加工(gong)或安(an)裝上處理不當，都(dou)會出(chu)(chu)現擠(ji)出(chu)(chu)損壞。

二(er)、泄(xie)露是機(ji)械設備損壞頻率(lv)最高的現象之一，造成泄(xie)露的原(yuan)因主要(yao)有兩方面：

1.長安機械密封的加工(gong)，必然會(hui)使其表(biao)面出(chu)現各(ge)種(zhong)缺陷和型(xing)狀及(ji)尺寸偏差，因此在機械零件聯接處不可避免地會(hui)產(chan)生間隙。

2.一旦密(mi)封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄(xie)露(lu)。防止泄(xie)露(lu)的主要途徑：減(jian)小或消除間隙是(shi)阻止泄(xie)露(lu)的主要途徑。

真空系統的長安機械密封，除密封介質直接通過密封面泄露(lu)外，還要考慮下面兩種(zhong)泄露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下(xia)，被密(mi)封的(de)介質通過密(mi)封件材(cai)料的(de)毛細(xi)管(guan)的(de)泄(xie)露(lu)稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作用下，被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介(jie)質通過密(mi)封(feng)(feng)間(jian)隙或(huo)(huo)密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)毛細管產生的(de)物(wu)質傳遞成(cheng)為(wei)擴散。密(mi)封(feng)(feng)的(de)作用就是(shi)將接合(he)面間(jian)的(de)間(jian)隙封(feng)(feng)住，隔離或(huo)(huo)切(qie)斷(duan)泄(xie)露通道(dao)，增(zeng)加泄(xie)露通道(dao)中的(de)阻(zu)力，或(huo)(huo)者(zhe)在通道(dao)中加設小型(xing)做功元件，對泄(xie)露物(wu)造成(cheng)壓(ya)力，與引起(qi)泄(xie)露的(de)壓(ya)差部(bu)分抵消或(huo)(huo)完全平(ping)衡，以阻(zu)止泄(xie)露。