一.長安機械密封的工作原理

　　長安機械密封是(shi)靠一對或數對垂直于軸(zhou)作相對滑動的端面在流體壓(ya)力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作用下(xia)保持(chi)貼合并配(pei)以(yi)輔助密(mi)封而達(da)到(dao)阻漏的軸(zhou)封裝(zhuang)置。

　　二.長安機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱(re)水(shui)100度

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂或(huo)錫銻(ti)合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)(you)、潤滑(hua)油(you)(you)、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材料(liao)應滿足密(mi)封(feng)功能(neng)的要求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的介質不同(tong)，以(yi)及設(she)備的工作(zuo)條件不同(tong)，要求(qiu)(qiu)密(mi)封(feng)材料(liao)的具(ju)有(you)不同(tong)的適應性(xing)。對密(mi)封(feng)材料(liao)的要求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸、堿(jian)、油等介質中能長期工作，其體積(ji)和硬(ying)度變化小，且不(bu)粘附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦(ca)系(xi)數小，耐(nai)磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有與密封(feng)面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工制造(zao)方便(bian)(bian)，價格便(bian)(bian)宜(yi)，取材容易(yi)。

　　橡(xiang)膠是最常用的密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)。除橡(xiang)膠外，適(shi)合于做(zuo)密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的還有石墨等，聚四(si)氟乙烯(xi)以(yi)及各種密(mi)封(feng)(feng)膠等。

　　四.長安機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向竄(cuan)動量不允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的(de)密封(feng)(feng)部位在(zai)安裝時應保持清潔，密封(feng)(feng)零件應進行清洗(xi)，密封(feng)(feng)端(duan)面完好無損，防(fang)止雜(za)質和(he)灰塵帶入密封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使長安機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)在(zai)與密封相接觸(chu)的(de)表面應涂一層(ceng)清(qing)潔(jie)的(de)機(ji)械油，以便能順利安(an)裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環端面與(yu)軸心線(xian)的垂(chui)直(zhi)要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動動環，能(neng)使動環在軸上靈活移動，并有一(yi)定(ding)彈性。

　　7.安(an)裝后用手(shou)盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉(zhuan)前必須充滿(man)介質(zhi)，以防止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照長安機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與(yu)密(mi)(mi)封(feng)相接觸(chu)的(de)表面應(ying)涂一(yi)層清(qing)潔的(de)機械(xie)油(you)，要特別注意機械(xie)油(you)的(de)選擇對于(yu)不同的(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)材質，避免造成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加(jia)速老化，造成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)提(ti)前失效(xiao)。

　　五.機械(xie)軸封(feng)有哪三(san)個(ge)密(mi)封(feng)點，及這三(san)個(ge)密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)封液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)在相對運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)、平(ping)直的(de)(de)(de)端面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)合(he)；端面(mian)(mian)(mian)間維持(chi)一層(ceng)極薄的(de)(de)(de)液(ye)體膜而達到(dao)密(mi)封的(de)(de)(de)作用。這層(ceng)膜具有液(ye)體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以(yi)必須高度(du)光(guang)潔(jie)平(ping)直是(shi)為了給端面(mian)(mian)(mian)創造完美貼(tie)合(he)和(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這是(shi)相對旋轉密(mi)封。

　　六.長安機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種長安機械密封的新技術，進展較快，有下列的長安機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在長安機械密封的密封端面上(shang)開了各種各樣的流槽，以產生流體靜(jing)、動壓(ya)效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷更(geng)新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)密封(feng)技術過去總認為接觸(chu)式和非接觸(chu)式機(ji)械密封(feng)不可能達(da)到零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)（或無泄(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利(li)用(yong)開槽密封(feng)技術，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)非接觸(chu)式機(ji)械端面密封(feng)的(de)新概(gai)念(nian)，并已用(yong)于(yu)核電站潤滑油泵中。

　　干(gan)運轉氣體密(mi)封(feng)(feng)技術這類密(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)(jiang)開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術用于氣體密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵送(song)(song)密(mi)封(feng)(feng)技術即利(li)用密(mi)封(feng)(feng)面(mian)上(shang)開流(liu)槽(cao)將(jiang)(jiang)下游(you)少量泄漏流(liu)體泵送(song)(song)回(hui)上(shang)游(you)。

　　上述幾(ji)類密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特(te)點是：采(cai)(cai)用淺槽(cao)，且膜厚和(he)(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的(de)深均屬微(wei)米(mi)級，并(bing)采(cai)(cai)用潤(run)滑槽(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)(he)(he)周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)承載部(bu)分。也可(ke)以(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)(he)開(kai)槽(cao)軸承的(de)結合。其優點是泄(xie)漏量(liang)小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜厚大，消(xiao)除(chu)接觸(chu)摩擦、功耗(hao)和(he)(he)(he)發熱量(liang)小(xiao)。熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)它(ta)是利用各(ge)種(zhong)(zhong)形(xing)狀較(jiao)深的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽(cao)，造(zao)成(cheng)局部(bu)熱變形(xing)，以(yi)產生(sheng)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)(li)楔效(xiao)應。這(zhe)種(zhong)(zhong)具有流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓承載能力(li)(li)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)(li)楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接長安金屬波紋管長安機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)技術分(fen)為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技術。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技術、監控密(mi)封(feng)技術、組(zu)合密(mi)封(feng)技術等(deng)。

　　七(qi).機械(xie)密封沖洗方(fang)案(an)及特點

　　沖洗的(de)目(mu)的(de)在于(yu)防(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保持(chi)和改善(shan)潤滑(hua)等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的(de)方式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封介質，由泵的出口端通過管路(lu)引入(ru)密封腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫度(du)高或有雜質時，可(ke)在管路上設(she)置冷(leng)卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)被密(mi)封介質(zhi)，由泵的(de)出口端(duan)引(yin)入(ru)密(mi)封腔，沖洗后通過管(guan)路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質(zhi)時，可在管路上設(she)置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhi)，由泵(beng)的出(chu)口端(duan)通過管(guan)路引入密封腔(qiang)，沖洗后再經管(guan)路流回泵(beng)入口。p1<p出(chu)，當(dang)溫(wen)度高或有(you)雜質(zhi)時，可在(zai)管(guan)路上(shang)設置冷(leng)卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前兩種，用(yong)于清潔流體，且p1與p進(jin)和(he)p出相接近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外系統與被密(mi)封(feng)介(jie)質相容的(de)清潔流體至密(mi)封(feng)腔進(jin)行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)(ying)用：外(wai)沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)力應(ying)(ying)(ying)(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封介質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)(yu)介質(zhi)(zhi)為(wei)(wei)高溫(wen)(wen)或(huo)(huo)固體(ti)顆粒的(de)(de)場(chang)合。沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)(ying)(ying)保(bao)證帶走熱量，還需滿(man)足沖洗(xi)(xi)的(de)(de)需要，不會產(chan)生(sheng)對(dui)密(mi)(mi)封件的(de)(de)沖蝕(shi)。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)(mi)封腔的(de)(de)壓(ya)(ya)力和沖洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速(su)，一(yi)般清潔(jie)沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體(ti)須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)流(liu)速(su)值，沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封腔壓(ya)(ya)力的(de)(de)差(cha)值應(ying)(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端面機械密(mi)(mi)封可取(qu)0.1~0.2mp.沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和排出密(mi)(mi)封腔的(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)(ying)(ying)設(she)置在密(mi)(mi)封端面附近(jin)，且應(ying)(ying)(ying)(ying)在靠近(jin)動環(huan)側，為(wei)(wei)了防止石墨環(huan)被(bei)沖蝕(shi)或(huo)(huo)因冷(leng)卻不均引起溫(wen)(wen)差(cha)變形(xing)，以及雜質(zhi)(zhi)堆積和結焦等，可采用切向引入(ru)或(huo)(huo)多(duo)點沖洗(xi)(xi).必(bi)要時，沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以是熱水或(huo)(huo)蒸氣(qi)。