機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有機械密封，機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式機械密封的不(bu)斷改進(jin)和(he)新材料的不(bu)斷應(ying)用(yong)，密封壽命大(da)大(da)延長(chang)，泄漏(lou)量大(da)大(da)減少(shao)。

　　將液體直接注入雙或單機械密封的(de)高壓側稱為“沖(chong)洗(xi)”。一般泵(beng)應該(gai)沖(chong)洗(xi)，尤其(qi)是輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗散(san)熱。必須控制液封(feng)產生的熱量(liang)。這可以通過(guo)用液體(ti)沖洗密封(feng)腔來散(san)熱和控制溫升來實現。

　　2.降低(di)液體溫度。在(zai)某(mou)些(xie)情(qing)況下，液體溫度太高(gao)，不會影響(xiang)密封性(xing)能。在(zai)這(zhe)種情(qing)況下，必(bi)須(xu)降低(di)溫度以(yi)提高(gao)液體的性(xing)能。

　　3.改變密封(feng)室(shi)的(de)(de)壓力。在某(mou)些情況下，有必要增加或減少密封(feng)室(shi)的(de)(de)壓力以(yi)提高性能。這可以(yi)通過抑制蒸發或減少密封(feng)件的(de)(de)熱(re)負(fu)荷來實(shi)現。

　　4.清潔工藝(yi)(yi)液(ye)(ye)體(ti)。如果工藝(yi)(yi)液(ye)(ye)體(ti)含有不(bu)適當的(de)固體(ti)顆粒或污(wu)染(ran)物(wu)，則有必要清潔密封室中的(de)液(ye)(ye)體(ti)。在(zai)這種情況下，可能還需(xu)要從密封系統外部提(ti)供清潔的(de)液(ye)(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)件的大氣側(ce)。當過程液體(ti)與(yu)大氣接觸時，它們可能(neng)會干燥、結晶或(huo)焦化。防止與(yu)大氣的相(xiang)互作(zuo)用非常(chang)重要，以免對密(mi)(mi)封(feng)性能(neng)產生不(bu)利(li)影響。