一、長嶺機械密封的損壞因素，造成長嶺機械密封件損(sun)壞的因素有很多種，比較(jiao)常見的有以下幾類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是長嶺機械密封件軟化甚至溶解，起因是密封件被(bei)媒(mei)體侵(qin)入，選用材料時發(fa)生錯誤(wu)。如(ru)果媒(mei)體含(han)水或溶劑時更要特別注意。

2. 硬化：

密封件泄(xie)漏(lou)原因(yin)往往是(shi)因(yin)本(ben)身材料被溫度影響(xiang)導致硬化(hua)，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之(zhi)間的間隙，就會產生泄(xie)漏(lou)。

3. 磨損：

密封件的磨損涉及(ji)配合(he)零件的表面(mian)光潔度(du)、運(yun)動(dong)速度(du)和傳動(dong)媒體等，不同的密封材料適應不同的運(yun)動(dong)速度(du)。

4. 擠出：

當長嶺機械密封承受過(guo)(guo)大壓力(li)時會被擠出到金(jin)屬間隙(xi)，損壞密封(feng)件而產生泄漏(lou)，這種情況涉及密封(feng)件本身的硬度及金(jin)屬間隙(xi)是否過(guo)(guo)大，如果(guo)在設計、選型、加工或安裝上處(chu)理不(bu)當，都會出現擠出損壞。

二、泄(xie)露是機械設備損壞頻率最高的現(xian)象(xiang)之一，造成泄(xie)露的原因主要有兩方面：

1.長嶺機械密封的加工，必(bi)然會使(shi)其表面出現各種缺陷和型狀及尺(chi)寸偏差，因此在(zai)機械零(ling)件聯接處(chu)不可(ke)避免地會產生間(jian)隙。

2.一旦密(mi)封兩側存在壓(ya)力差，工作(zuo)介(jie)質就會(hui)通過間(jian)隙而(er)泄(xie)露(lu)。防止泄(xie)露(lu)的(de)主要(yao)途徑：減(jian)小(xiao)或消除間(jian)隙是(shi)阻止泄(xie)露(lu)的(de)主要(yao)途徑。

真空系統的長嶺機械密封，除密(mi)封(feng)介質直接通過密(mi)封(feng)面泄露外，還要考慮下(xia)面兩(liang)種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓(ya)力差(cha)作用下，被密封(feng)的介質通過密封(feng)件材(cai)料的毛細管的泄露(lu)稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差(cha)作用下(xia)，被密(mi)(mi)封的(de)(de)介質(zhi)通過(guo)密(mi)(mi)封間隙或密(mi)(mi)封材料的(de)(de)毛細管產生的(de)(de)物質(zhi)傳遞成(cheng)為擴散。密(mi)(mi)封的(de)(de)作用就(jiu)是將接(jie)合面間的(de)(de)間隙封住，隔離或切斷(duan)泄(xie)露(lu)通道(dao)，增加泄(xie)露(lu)通道(dao)中的(de)(de)阻(zu)(zu)力，或者在通道(dao)中加設小(xiao)型(xing)做功(gong)元件，對(dui)泄(xie)露(lu)物造成(cheng)壓(ya)(ya)力，與引起(qi)泄(xie)露(lu)的(de)(de)壓(ya)(ya)差(cha)部分抵消或完全平(ping)衡，以(yi)阻(zu)(zu)止(zhi)泄(xie)露(lu)。