无码视频一区二区三区在线观看_欧洲肉欲K8播放毛片_国产精品无打码在线播放_18禁高潮出水呻吟娇喘蜜芽

全國服務熱線: | 歡迎(ying)來到四(si)川川工密封(feng)科技有限公司(si)官網!

長嶺機械密封原理介紹和特點及材料選擇

發(fa)布(bu)時間:2022-03-01 15:53:37 人(ren)氣:200352 來(lai)源:

     一.長嶺機械密封的工作原理


  長嶺機械密封是靠一對或(huo)數對垂直于(yu)軸作相對滑動的端面在流體(ti)壓力(li)和補償機構的彈力(li)(或(huo)磁力(li))作用下保(bao)持(chi)貼合(he)并配以輔助(zhu)密(mi)封而達到阻(zu)漏的軸封裝置。


  二.長嶺機械密封常用材料的選用


  1.清水、常溫


  動環:9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄(zhu)鐵(tie);


  靜環:浸(jin)樹脂石墨,青銅,酚醛塑(su)料。


  2.河水(含泥(ni)沙)、常(chang)溫


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  3.海水、常溫

微信圖片_20220301155041.png

  動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;


  靜環(huan):浸(jin)樹脂石墨,碳化鎢,金(jin)屬陶瓷。


  4.過熱(re)水100度


  動環(huan):碳化鎢,1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢,鑄鐵;


  靜環:浸樹脂石墨,碳化鎢,金(jin)屬(shu)陶瓷(ci)。


  5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴,常溫


  動環:碳化鎢(wu),1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu),鑄鐵;


  靜環:浸樹(shu)脂或錫銻合(he)金石墨(mo),酚醛塑料。


  6.汽油、潤(run)滑油、液態烴,100度(du)


  動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;


  靜環:浸(jin)青銅或樹脂石墨。


  7.汽油、潤滑(hua)油、液態烴,含顆粒


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  三.密封材料(liao)的種類及用途(tu)


  密(mi)封材(cai)料應滿足密(mi)封功能的(de)要(yao)求。由于被密(mi)封的(de)介質不(bu)同,以及(ji)設備的(de)工作條件不(bu)同,要(yao)求密(mi)封材(cai)料的(de)具有不(bu)同的(de)適應性。對密(mi)封材(cai)料的(de)要(yao)求一般是:


  1.材料(liao)致密性好(hao),不易泄(xie)露介(jie)質。


  2.有適(shi)當(dang)的機(ji)械強(qiang)度和硬度。

微信圖片_20220301155052.png


  3.壓縮性和回彈性好,永久變形小。


  4.高溫下不軟(ruan)化(hua),不分解,低溫下不硬化(hua),不脆裂(lie)。


  5.抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等(deng)介質中能長期(qi)工(gong)作(zuo),其體積和硬(ying)度變化小,且不粘附在金屬表面(mian)上。


  6.摩擦系數小,耐磨性好。


  7.具有與密(mi)封面結合的柔軟(ruan)性(xing)。


  8.耐(nai)老化(hua)性好,經久耐(nai)用。


  9.加工制造方便(bian)(bian),價格便(bian)(bian)宜(yi),取材容易。


  橡(xiang)膠(jiao)是最常用的密封材料(liao)。除橡(xiang)膠(jiao)外,適(shi)合于(yu)做密封材料(liao)的還(huan)有石墨(mo)等,聚四氟乙烯(xi)以及各種密封膠(jiao)等。


  四.長嶺機械密封安裝、使用技術要領


  1.設備轉軸(zhou)的(de)徑(jing)向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米,軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)量(liang)不允許(xu)大(da)于0.1毫米。


  2.設備的密封(feng)(feng)部(bu)位在安裝時應(ying)保持清(qing)潔,密封(feng)(feng)零件應(ying)進行(xing)清(qing)洗(xi),密封(feng)(feng)端面完好(hao)無損,防(fang)止雜質和灰塵帶入密封(feng)(feng)部(bu)位。


  3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使長嶺機械密封摩擦付破損而(er)密封失(shi)效。


  4.安裝時在與(yu)密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械(xie)油(you),以便能順利安裝。


  5.安裝靜環壓蓋時,擰(ning)緊(jin)螺絲必須受力均勻,保證(zheng)靜環端面(mian)與軸心線的垂直要(yao)求。


  6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環,能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong),并有一定彈性。


  7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕(qing)重感覺(jue)。


  8.設(she)備在運(yun)轉前必須充滿介質,以防止干摩擦而使密封(feng)失效。


  9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照長嶺機械密封有關標準。


  10.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)封相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械油,要特別注意機械油的(de)選擇對于不同的(de)輔助密(mi)封材(cai)質,避(bi)免造(zao)成(cheng)O型圈侵油膨脹或加速老(lao)化(hua),造(zao)成(cheng)密(mi)封提前失(shi)效。


  五.機械軸封(feng)有哪三個(ge)(ge)密封(feng)點,及這(zhe)三個(ge)(ge)密封(feng)點的密封(feng)原理


  動環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)之間的(de)密封:是(shi)靠彈(dan)性元件(彈(dan)簧(huang)、波紋管等)和密封液體(ti)壓力(li)在(zai)相對運動的(de)動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)(端(duan)面(mian)(mian))上(shang)產生一(yi)適當的(de)壓緊力(li)(比(bi)壓)使(shi)兩(liang)個光潔、平(ping)直的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密貼(tie)(tie)合;端(duan)面(mian)(mian)間維(wei)持一(yi)層極薄的(de)液體(ti)膜而(er)達到(dao)密封的(de)作用。這(zhe)層膜具有液體(ti)動壓力(li)與靜(jing)壓力(li),它起著平(ping)衡壓力(li)和潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)作用。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)之所以(yi)必(bi)須(xu)高度光潔平(ping)直是(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)創造完美貼(tie)(tie)合和使(shi)比(bi)壓均(jun)勻的(de)條件,這(zhe)是(shi)相對旋轉密封。


  六.長嶺機械密封技術的種類


  當前采用新材料和工藝的各種長嶺機械密封的新技術,進展較快,有下列的長嶺機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在長嶺機械密封的(de)(de)密封端面上開了各(ge)(ge)種(zhong)各(ge)(ge)樣的(de)(de)流槽,以(yi)產生流體靜、動(dong)壓效應,現在(zai)還在(zai)不斷更(geng)新。


  零泄漏密(mi)(mi)封技術過去總(zong)認為接觸(chu)式和非接觸(chu)式機械密(mi)(mi)封不可能(neng)達(da)到零泄漏(或無泄漏)。以色列利(li)用開(kai)槽密(mi)(mi)封技術,提出零泄漏非接觸(chu)式機械端面密(mi)(mi)封的(de)新概念,并已用于核(he)電站潤滑油泵中。


  干運轉氣體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術這類(lei)密(mi)封(feng)(feng)是將開槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術用于(yu)氣體密(mi)封(feng)(feng)。上游(you)泵送密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術即利(li)用密(mi)封(feng)(feng)面上開流槽將下游(you)少(shao)量泄漏流體泵送回上游(you)。


  上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)(jie)構(gou)特點(dian)(dian)是:采(cai)用(yong)淺槽(cao),且膜厚和流(liu)槽(cao)的(de)深均(jun)屬(shu)微米級(ji),并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao),徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和承載(zai)部分。也可以說(shuo)開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)軸承的(de)結(jie)(jie)合。其優點(dian)(dian)是泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)小(甚至無(wu)泄(xie)漏(lou))、膜厚大,消(xiao)除接觸摩擦、功耗(hao)和發(fa)熱(re)量(liang)(liang)小。熱(re)流(liu)體動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)它是利用(yong)各(ge)種(zhong)形狀較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao),造成(cheng)局部熱(re)變形,以產(chan)生流(liu)體動力楔效應(ying)。這種(zhong)具有(you)流(liu)體動壓承載(zai)能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng),稱(cheng)之(zhi)為熱(re)流(liu)體動力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。


  波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接長嶺金屬波紋管長嶺機械密封技術。


  多端面密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)分為(wei)雙密封(feng)(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監(jian)控(kong)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組合(he)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。


  七.機(ji)械(xie)密封沖洗方案及(ji)特點


  沖(chong)洗的(de)目(mu)的(de)在于防止(zhi)雜質集積,防止(zhi)氣囊形(xing)成(cheng),保(bao)持(chi)和改善潤滑等,當沖(chong)洗液(ye)溫(wen)度較低時,兼有冷卻(que)作用。沖(chong)洗的(de)方式主要有如下:


  1.內沖洗


  1.1正沖洗


  (1)特(te)點(dian):利用(yong)工作主機的(de)被密(mi)封介(jie)質,由泵的(de)出口端通(tong)過管路引入密(mi)封腔。


  (2)應用:用于清(qing)潔流(liu)體(ti),p1稍大于p進(jin),當(dang)溫度高或有雜質時,可在管(guan)路上(shang)設置冷(leng)卻器、過濾器等(deng)


  1.2反沖洗


  (1)特點:利用工作(zuo)主(zhu)機的被(bei)密封(feng)介質(zhi),由(you)泵的出(chu)口端(duan)引入(ru)密封(feng)腔,沖洗(xi)后通過管路流回泵入(ru)口。


  (2)應用:用于清潔流體,且p進(jin)<p1<p出(chu),當溫(wen)度(du)高或有雜質(zhi)時,可在(zai)管路上設置冷卻(que)器、過(guo)濾器等。


  1.3全沖洗


  (1)特點:利用工(gong)作主機(ji)的被密(mi)封(feng)介質(zhi),由泵的出口端通(tong)過管(guan)路(lu)引入(ru)密(mi)封(feng)腔,沖洗(xi)后(hou)再經管(guan)路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出,當溫(wen)度高或有雜(za)質(zhi)時,可在管(guan)路(lu)上設(she)置(zhi)冷卻器、過濾器等。


  (2)應用:冷卻(que)效果優于(yu)前兩種,用于(yu)清潔(jie)流(liu)體(ti),且p1與p進和p出相(xiang)接近時。


  2.外沖洗


  2.1特點:引(yin)入外系(xi)統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進(jin)行(xing)沖(chong)洗(xi)。


  2.2應(ying)用:外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa,適(shi)用于(yu)(yu)介(jie)質為(wei)高溫(wen)或固(gu)體(ti)顆粒的(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流量(liang)(liang)應(ying)保證帶走熱量(liang)(liang),還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)需(xu)要,不(bu)會產生(sheng)對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)蝕。為(wei)此,需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)流速(su),一般清(qing)潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流速(su)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的(de)漿(jiang)狀(zhuang)液(ye)體(ti)須小(xiao)于(yu)(yu)3m/s,為(wei)達到(dao)上述(shu)的(de)流速(su)值,沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)與(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)差值應(ying)<0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,對(dui)雙(shuang)端(duan)(duan)面(mian)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口位(wei)置,應(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)附(fu)近,且應(ying)在靠近動環側,為(wei)了防止石墨環被沖(chong)蝕或因冷(leng)卻不(bu)均(jun)引起(qi)溫(wen)差變形,以及雜質堆積和結焦等,可(ke)采用切向引入(ru)或多(duo)點(dian)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時,沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)可(ke)以是(shi)熱水或蒸氣。