昌寧機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種昌寧機械密封件泵(beng)類、反應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電(dian)機(ji)等設備的關鍵部件。其密封(feng)性能和使(shi)用(yong)壽命(ming)取(qu)決于許(xu)多因素，如(ru)選型、機(ji)器的精度、正確的安(an)裝(zhuang)使(shi)用(yong)等。

　　一、選型方法

　　昌寧機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫昌寧機械密封，耐高壓、耐腐蝕昌寧機械密封，耐顆粒介質昌寧機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的昌寧機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的昌寧機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體昌寧機械密封的特性以及安裝(zhuang)密封的有效空(kong)間(jian)等。

　　選型(xing)的基本原則為：

　　1。根(gen)據密封(feng)腔(qiang)體壓(ya)力，確定密封(feng)結構采用平衡(heng)(heng)型或非平衡(heng)(heng)型，單端面或雙端面等(deng)。

　　2。根據工作(zuo)速(su)度(du)，確(que)定采用(yong)旋轉式或(huo)靜止式，流(liu)體(ti)動(dong)壓式或(huo)非接(jie)觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等昌寧機械密封循環保護系統等。

　　4。根據(ju)安(an)裝(zhuang)密封的(de)有效空間，確定采(cai)用多彈簧(huang)(huang)或單彈簧(huang)(huang)或波形(xing)彈簧(huang)(huang)，內(nei)裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　二、機械密封的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以昌寧泵用昌寧機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機(ji)械密封部(bu)位的(de)(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)(de)徑(jing)向跳動公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向(xiang)竄動不(bu)超過0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結合(he)的(de)定位端面(mian)對軸(或(huo)軸套(tao))表(biao)面(mian)的(de)跳動公差zui大不超過(guo)0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件的(de)確認(ren)

　　(1)確認所安裝的(de)密(mi)封(feng)是否與要求的(de)型號一致。

　　(2)安裝前要(yao)仔(zi)細地與總裝圖對照，零件數量是(shi)否齊全。

　　(3)采用(yong)并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之(zhi)分(fen)，須(xu)按轉軸(zhou)的旋向(xiang)來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法(fa)隨機械密封型式、機器的種類不同而(er)有所不同，但其安(an)裝要(yao)領(ling)幾乎都相同，安(an)裝步驟和注意事項(xiang)如(ru)下(xia)：

　　(1)安裝尺寸的確定安裝時，應按產品(pin)的使用說明書或(huo)樣本，保證機械密封(feng)的安裝尺寸。

　　(2)裝入前，軸(軸套)、壓(ya)(ya)蓋應刺，軸承狀況良好(hao);密(mi)(mi)封(feng)件、軸、密(mi)(mi)封(feng)腔、壓(ya)(ya)蓋都應該清洗(xi)干(gan)凈。為減少摩擦阻力，軸上(shang)安裝機械密(mi)(mi)封(feng)的(de)部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂上(shang)一(yi)層油，以進(jin)行潤滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶性，若不(bu)宜用(yong)油，可(ke)涂肥皂水。浮裝式靜環不(bu)帶防轉(zhuan)銷的(de)結構，不(bu)宜涂油，應干(gan)式裝入壓(ya)(ya)蓋。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上(shang)，注(zhu)意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入。彈(dan)簧座或(huo)傳動座的緊定螺(luo)釘(ding)應分(fen)幾次均勻(yun)擰(ning)緊。

　　在(zai)未固定壓(ya)蓋之前(qian)，用手推補償環作(zuo)軸向壓(ya)縮，松開后(hou)補償環能自動彈回無卡滯現象，然后(hou)將壓(ya)蓋螺拴(shuan)均(jun)勻(yun)地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介(jie)質溫度偏(pian)高、過低、或(huo)含有(you)雜質顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須采取相(xiang)應的阻(zu)封、沖(chong)洗、冷(leng)卻、過濾等措施。

　　(2)運(yun)轉前用手(shou)盤車，注意(yi)轉矩是否(fou)過(guo)大(da)，有無擦碰及不正常的聲音(yin)。

　　(3)注意旋向，聯軸器是(shi)否(fou)對中，軸承部位的潤滑(hua)油加法(fa)是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　(4)運轉前(qian)首先將介(jie)質、冷(leng)卻(que)水(shui)閥門(men)打開(kai)，檢查(cha)密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然(ran)后開(kai)機運行。

　　(5)開(kai)車后工作是否正常(chang)穩(wen)定，有無因(yin)軸轉動(dong)引起的異常(chang)轉矩(ju)，以及異常(chang)響(xiang)聲和過熱(re)現(xian)象。