一、昌寧機械密封的損壞因素，造成昌寧機械密封件損壞的因素有很多(duo)種，比較(jiao)常見的有以下幾(ji)類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是昌寧機械密封件軟化甚至(zhi)溶解，起因是密(mi)封件被媒體侵(qin)入，選用材料(liao)時(shi)(shi)發生(sheng)錯誤。如果媒體含水或溶劑時(shi)(shi)更要特別注意。

2. 硬化：

密(mi)封(feng)件(jian)泄(xie)漏(lou)原因往往是(shi)因本(ben)身材料被溫度影(ying)響導致硬(ying)化，當(dang)硬(ying)度過高時，密(mi)封(feng)件(jian)不(bu)能填充與配合零件(jian)之間(jian)的間(jian)隙，就會產生泄(xie)漏(lou)。

3. 磨損：

密封件的磨損涉及配合零件的表面(mian)光潔度(du)(du)、運動速度(du)(du)和(he)傳動媒體(ti)等，不(bu)(bu)同的密封材料適應不(bu)(bu)同的運動速度(du)(du)。

4. 擠出：

當昌寧機械密封承受過大壓力(li)時會被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產(chan)生泄漏，這(zhe)種情況涉及(ji)密封件本身的硬(ying)度(du)及(ji)金屬間隙是否過大，如果在設計、選型、加工(gong)或安裝上(shang)處理(li)不當，都會出現擠出損壞。

二、泄(xie)露是機械設備損壞頻(pin)率最高的現(xian)象之一，造成泄(xie)露的原因主(zhu)要(yao)有兩方面：

1.昌寧機械密封的加工，必(bi)然(ran)會(hui)使其表面出現各種(zhong)缺陷和型狀及尺寸(cun)偏差，因(yin)此在機械零件聯(lian)接處不可避免地會(hui)產(chan)生間隙。

2.一旦密(mi)封兩側存在壓力(li)差，工作介質就會通過間隙(xi)而泄露。防止(zhi)泄露的(de)主要途徑：減小或消除間隙(xi)是阻止(zhi)泄露的(de)主要途徑。

真空系統的昌寧機械密封，除密封介質直接(jie)通過密封面泄露外，還(huan)要考慮下面兩種泄露形式(shi)：

1. 滲漏：

即在(zai)壓(ya)力差作用下，被(bei)密(mi)封的介質(zhi)通(tong)過密(mi)封件材料的毛細管的泄露稱為滲(shen)漏;

2. 擴散：

即在濃(nong)度(du)差作用下，被密封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)介質通過密封(feng)(feng)(feng)(feng)間隙或密封(feng)(feng)(feng)(feng)材料的(de)毛細管產生的(de)物(wu)質傳遞(di)成為擴散。密封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)作用就(jiu)是將(jiang)接合面間的(de)間隙封(feng)(feng)(feng)(feng)住，隔離或切斷(duan)泄(xie)(xie)露(lu)通道，增加(jia)泄(xie)(xie)露(lu)通道中(zhong)的(de)阻力，或者(zhe)在通道中(zhong)加(jia)設(she)小型做功元件，對(dui)泄(xie)(xie)露(lu)物(wu)造成壓(ya)力，與引起泄(xie)(xie)露(lu)的(de)壓(ya)差部分(fen)抵消或完(wan)全平衡(heng)，以阻止(zhi)泄(xie)(xie)露(lu)。