按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫昌寧機械密封，耐高壓、耐腐蝕昌寧機械密封，耐顆粒介質昌寧機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的昌寧機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的昌寧機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口昌寧機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型昌寧機械密封，或利用特種耐腐蝕昌寧機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的昌寧機械密封，摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)常會留下很細的(de)徑向裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)，或者是徑向裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)兼有水泡(pao)痕，甚至龜裂(lie)。這是由于密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱引起的(de)，特別是陶瓷(ci)、硬質(zhi)合(he)金密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容易產生這類損傷。介質(zhi)潤(run)滑(hua)性差、過(guo)(guo)載、操作溫(wen)度(du)(du)高、線(xian)速度(du)(du)高、配對(dui)材料組合(he)不(bu)當等，其中任何(he)一(yi)(yi)種因素(su)，或者是幾種因素(su)的(de)疊加(jia)，都(dou)可以產生過(guo)(guo)大(da)的(de)摩(mo)擦(ca)熱，若(ruo)摩(mo)擦(ca)熱不(bu)能及(ji)時(shi)散發，就會產生染(ran)整(zheng)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)熱裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)，從而出現過(guo)(guo)度(du)(du)磨損和(he)高泄漏(lou)。解決密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱問題，除改變端(duan)面(mian)面(mian)積外，減(jian)少(shao)載荷外，還可采用靜止型密(mi)封(feng)(feng)(feng)并加(jia)導(dao)流套強(qiang)制冷卻循環(huan)流體導(dao)向密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)上開流體動力(li)槽(cao)來加(jia)以解決。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)上有許多細小(xiao)的(de)熱斑點和(he)孤(gu)立的(de)變色區，這說明(ming)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在高壓和(he)熱影響下變形扭曲。對(dui)于端(duan)面(mian)的(de)的(de)熱變形，一(yi)(yi)般的(de)計(ji)算方法是不(bu)允許的(de)，應采用有限元法計(ji)算，以便(bian)改進密(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)的(de)設計(ji)。