昌寧機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫昌寧機械密封，耐高壓、耐腐蝕昌寧機械密封，耐顆粒介質昌寧機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的昌寧機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的昌寧機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口昌寧機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型昌寧機械密封，或利用特種耐腐蝕昌寧機械密封壓蓋從(cong)外(wai)部注液冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密封，等(deng)等(deng)，對降低密封端面的溫(wen)度是十分有效。

　　失效的昌寧機械密封，摩擦副端(duan)面(mian)常會留下(xia)很細的(de)(de)徑向裂紋，或(huo)者是徑向裂紋兼有(you)水泡痕，甚至龜裂。這(zhe)是由(you)于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)過熱(re)引起的(de)(de)，特別(bie)是陶(tao)瓷、硬質(zhi)合金密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)容易產(chan)生這(zhe)類損傷(shang)。介質(zhi)潤滑性差、過載、操作溫度(du)高(gao)、線(xian)速度(du)高(gao)、配(pei)對材(cai)料(liao)組合不當(dang)等，其(qi)中(zhong)任何一種因素，或(huo)者是幾種因素的(de)(de)疊加，都可以產(chan)生過大的(de)(de)摩擦熱(re)，若摩擦熱(re)不能及時散發，就會產(chan)生染整機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)熱(re)裂紋，從(cong)而出現過度(du)磨(mo)損和(he)高(gao)泄漏。解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)過熱(re)問題，除改(gai)(gai)變(bian)(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)外(wai)，減少載荷外(wai)，還可采用(yong)靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)并加導(dao)流套強制冷卻(que)循環流體導(dao)向密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上(shang)開流體動(dong)力槽來加以解決(jue)。摩擦端(duan)面(mian)上(shang)有(you)許(xu)多細小的(de)(de)熱(re)斑(ban)點(dian)和(he)孤立(li)的(de)(de)變(bian)(bian)色(se)區(qu)，這(zhe)說(shuo)明密(mi)(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)壓和(he)熱(re)影響下(xia)變(bian)(bian)形扭(niu)曲。對于(yu)端(duan)面(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)變(bian)(bian)形，一般的(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法是不允許(xu)的(de)(de)，應采用(yong)有(you)限元(yuan)法計(ji)算(suan)，以便改(gai)(gai)進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環的(de)(de)設計(ji)。