昌寧泵用昌寧機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保昌寧機械密封使用的(de)穩定(ding)性和長期性。整理(li)了在試車前(qian)后(hou)，以及(ji)泵啟(qi)動運轉(zhuan)中的(de)優化(hua)操作(zuo)。

　　1、試車(che)前準備工作。

　　①檢查泵的各連(lian)接螺(luo)栓(shuan)(shuan)及地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)(shuan)是否有松動(dong)現象;

　　②檢查軸承潤滑(hua)油是(shi)否充足、暢通、不滴(di)不漏(lou);

　　③盤車若干轉，檢查是(shi)否輕(qing)重(zhong)均勻，并注意泵(beng)內(nei)有無雜(za)音;

　　④將泵(beng)內(nei)充滿液體，排除泵(beng)內(nei)氣體，檢查機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機電(dian)動試驗(yan)，檢查(cha)電(dian)機旋轉(zhuan)方向，有無異常(chang)聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞昌寧機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：昌寧機械密封無泄漏;運行(xing)平(ping)穩、無雜音(yin);潤(run)滑、冷卻系統均為正常;流(liu)(liu)量、壓力平(ping)穩、無波動;電流(liu)(liu)不超過額定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵啟(qi)動后(hou)若有輕微(wei)泄漏現象，應先觀察一(yi)段時間，如果連續運行4h，泄漏量仍(reng)不減(jian)少，則應停(ting)泵檢查(cha);

　　②泵的操作(zuo)壓力應平穩，壓力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生抽空現象，以(yi)免(mian)造成密(mi)封(feng)面干摩擦及密(mi)封(feng)破(po)壞;

　　④確保昌寧機械密封有充分沖洗的液體，水冷軸承禁止使用過量水流;

　　⑤產生操作人員發現(xian)(xian)設備有不正常情(qing)況(kuang)，應(ying)立即檢(jian)查(cha)原因，發現(xian)(xian)異(yi)常響聲、振動(dong)、漏氣、火花等緊急情(qing)況(kuang)，應(ying)立即停車采(cai)取果斷措施(shi)，并立即上報。