長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。昌寧機械密封憑借其出色的密封效果和更優的節能效果，在(zai)供水廠水泵維(wei)修中得到了廣泛的應用。

　　昌寧機械密封概述

　　昌寧機械密封有動環(huan)和靜環(huan)兩個密(mi)封(feng)元件(jian)，這兩個元件(jian)共同垂直于同一平(ping)直且無凸起或(huo)者是(shi)凹坑的(de)光滑軸(zhou)表面(mian)上(shang)，動環(huan)和靜環(huan)互相(xiang)貼合(he)并且在(zai)設(she)備運(yun)行過程中進行相(xiang)對的(de)轉動進而達到密(mi)封(feng)的(de)效果。

　　昌寧機械密封也被稱為端面密封。昌寧機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將昌寧機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于昌寧機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。昌寧機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用昌寧機械密封技術，且可以滿足(zu)供水廠(chang)大多數水泵(beng)的運(yun)行工況。

　　昌寧機械密封與填料密封的對比

　　相較供(gong)水廠傳統(tong)的填料密(mi)封技術(shu)，機(ji)械密(mi)封技術(shu)具(ju)有突(tu)出的優(you)勢，主要表現在以下方面：

　　一是密封的(de)(de)可靠性更高(gao)(gao)，通(tong)過(guo)對(dui)(dui)采(cai)用(yong)機械密封技術的(de)(de)水泵的(de)(de)運(yun)行狀態(tai)的(de)(de)監控(kong)和(he)數據(ju)統計發現，水泵的(de)(de)運(yun)行過(guo)程始終保持較(jiao)為穩定的(de)(de)運(yun)行狀態(tai)，泄(xie)漏(lou)概率(lv)和(he)泄(xie)漏(lou)量都比(bi)較(jiao)小，泄(xie)露(lu)的(de)(de)發生概率(lv)僅為采(cai)用(yong)填料(liao)密封技術水泵的(de)(de)1/10，且對(dui)(dui)于(yu)水泵的(de)(de)日常維(wei)護管理沒有清(qing)潔的(de)(de)死角，可以提高(gao)(gao)清(qing)潔的(de)(de)有效性，避免雜菌(jun)在水泵隱蔽處(chu)的(de)(de)堆(dui)積(ji)對(dui)(dui)水流造成污染，機械密封更加符合現代化工業(ye)生產對(dui)(dui)于(yu)供水系統節能減排要求;

　　二是機械(xie)密(mi)(mi)封裝置的(de)使(shi)用(yong)壽命更(geng)長(chang)，技(ji)術(shu)人員(yuan)通過科(ke)學的(de)技(ji)術(shu)設計(ji)，對不同介質(zhi)的(de)摩擦(ca)負荷比壓進行合理的(de)選擇(ze)，可以(yi)使(shi)機械(xie)密(mi)(mi)封維(wei)持較長(chang)的(de)使(shi)用(yong)期限，一般可以(yi)達到(dao)2～5年，相較填料密(mi)(mi)封其性價比更(geng)高;

　　三是靜環和動環接(jie)觸面由于(yu)液(ye)體膜的存在，軸(zhou)及軸(zhou)套在水泵運(yun)行過程(cheng)中(zhong)基(ji)本不會產生磨損(sun);

　　四是密(mi)封(feng)裝置與水(shui)泵(beng)設備(bei)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦系數和(he)摩(mo)(mo)擦功耗(hao)都可以維(wei)持在更(geng)低(di)的(de)(de)水(shui)平(ping)，機械(xie)密(mi)封(feng)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦功率(lv)與填料(liao)密(mi)封(feng)相比，最(zui)小可以達到傳統(tong)技術(shu)摩(mo)(mo)擦功率(lv)的(de)(de)十(shi)分之一，對(dui)于供水(shui)廠來說，節能效益顯著提升，摩(mo)(mo)擦功率(lv)損耗(hao)降低(di)可節約成(cheng)本超過50萬元;

　　五是維(wei)修周期更(geng)長(chang)，機械密封裝置由于磨(mo)損更(geng)小因而(er)日常檢修維(wei)護的(de)難度更(geng)低，日常運維(wei)的(de)成本也可(ke)以得(de)到(dao)有效的(de)縮減，同時，還可(ke)以確保(bao)供水(shui)的(de)穩定性和可(ke)靠(kao)性;

　　六(liu)是(shi)機(ji)械密封由于抗震性能、耐磨性能都比(bi)較(jiao)出色，因而(er)適用(yong)范圍也更廣泛(fan)，當水(shui)(shui)泵運(yun)行導致旋轉軸或者(zhe)是(shi)密封腔出現振動(dong)傾(qing)斜的情況時(shi)，密封裝置并不(bu)會有明顯的轉動(dong)變化，該技術在較(jiao)為廣闊的溫度范圍、真空、高壓、腐蝕介質、含磨砂介質或者(zhe)是(shi)旋轉頻率較(jiao)高的供(gong)水(shui)(shui)廠(chang)水(shui)(shui)泵中都可以進行使用(yong)。