長清機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但長清機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。長清機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對長清機械密封泄漏原因進行分(fen)析，對企(qi)業節(jie)能降耗，保障安全生產具有重要(yao)意義。

　　長清泵用長清機械密封種類繁(fan)多，型號各異，但泄漏點主要(yao)有以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：長清泵用長清機械密封的泄(xie)(xie)漏(lou)點及(ji)泄(xie)(xie)漏(lou)原因分(fen)析）

　　1、泵抽(chou)空(kong)或(huo)汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，長清機械密封的摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)因干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)或(huo)半干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)而產生磨(mo)損失(shi)效。直(zhi)接(jie)表現為硬環表面(mian)有過(guo)熱回火色，石墨環表面(mian)有環狀溝紋(wen)，橡膠(jiao)圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成長清機械密封裝置損壞。直接表現為(wei)彈(dan)簧卡(ka)住、靜環離位(wei)、密封(feng)端(duan)面嚴重磨損，甚至石墨環破裂等現象(xiang)。

　　2、泵振動大的原因

　　由于制造和安(an)裝精度等原因，所(suo)有離心泵(beng)都存在(zai)震(zhen)動。振(zhen)動的原因主要體現為轉子不(bu)平衡、電機(ji)和泵(beng)不(bu)同心、滾(gun)動軸承故障等。因此，在(zai)機(ji)組的制造和安(an)裝過程中，以及機(ji)組的設計、運行(xing)和管理方面(mian)應盡可(ke)能避免振(zhen)動造成的干擾問(wen)題，把振(zhen)動危害(hai)減輕到最低限度。

　　2.1電動機振動常見原(yuan)因

　　(1)軸(zhou)承(cheng)偏(pian)磨：機組不同心或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨損;(2)定轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子摩擦：氣隙不均(jun)勻或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨損;(3)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子不能停在(zai)任(ren)意位(wei)置(zhi)或(huo)動(dong)力(li)不平衡;(4)軸(zhou)向松(song)動(dong)：螺(luo)絲松(song)動(dong)或(huo)安裝不良;(5)基礎在(zai)振動(dong)：基礎剛(gang)度(du)差(cha)或(huo)底(di)角螺(luo)絲松(song)動(dong);(6)三相電流不穩：轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)矩減(jian)小，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子籠(long)條或(huo)端環發(fa)生故障。

　　2.2水泵(beng)振動(dong)常(chang)見原因

　　(1)手動盤車困難：泵軸(zhou)(zhou)彎(wan)曲、軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損、機組(zu)不同心(xin)、葉輪碰泵殼;(2)泵軸(zhou)(zhou)擺度過大：軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)

　　頸(jing)磨損或(huo)(huo)間隙過(guo)大，通過(guo)修(xiu)理軸頸(jing)、調整或(huo)(huo)更換軸承消除(chu);(3)水力不平(ping)(ping)衡：葉(xie)輪(lun)(lun)不平(ping)(ping)衡、離心(xin)泵個(ge)別葉(xie)槽堵塞或(huo)(huo)損壞;(4)軸流(liu)泵軸功率過(guo)大：進水池水位太低，葉(xie)輪(lun)(lun)淹(yan)沒深度(du)不夠(gou)，雜物纏繞(rao)葉(xie)輪(lun)(lun)，泵汽(qi)蝕損壞程度(du)不同，葉(xie)輪(lun)(lun)缺損;(5)基礎在(zai)振(zhen)動：基礎剛度(du)差或(huo)(huo)底角(jiao)螺絲松動或(huo)(huo)共(gong)振(zhen);(6)離心(xin)泵機(ji)(ji)組(zu)效率急劇(ju)下(xia)降或(huo)(huo)軸流(liu)泵機(ji)(ji)組(zu)效率略有下(xia)降，伴有汽(qi)蝕噪音。

　　2.3其它原因(yin)引起的機組振(zhen)動

　　(1)攔(lan)污柵堵(du)塞，進(jin)水池水位降低;(2)前池與進(jin)水池設(she)計不合理，進(jin)水流道與泵不配套使進(jin)水條

　　件惡化;(3)形成虹吸(xi)時(shi)間(jian)過長，使機(ji)組(zu)較長時(shi)間(jian)在非(fei)設計工況(kuang)運行;(4)進水管道固定不(bu)牢(lao)或(huo)引起共振(zhen);(5)拍門反復撞擊門座或(huo)關(guan)閉撞擊力過大;(6)出(chu)水管道內壓力急劇(ju)變化及水錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的長清機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在長清機械密封安裝處產生較大的撓度，使(shi)密封(feng)面(mian)之間的受(shou)力不均(jun)勻，導致密封(feng)效果不好，發生泄漏。當電機軸(zhou)發生彎曲時(shi)，隨軸(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)的動環與靜環不再(zai)平行，可導致受(shou)力不均(jun)，密封(feng)面(mian)不能完(wan)全(quan)貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的長清機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成長清機械密封缺少潤滑(hua)形成干(gan)摩擦而失效(xiao)。對于自(zi)吸污水泵，由于啟(qi)動時沒有(you)介質，必須打開冷卻水，并保證一定的流量、壓力，否則，同樣因為干(gan)摩擦而導致密封失效(xiao)。