長清機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。長清機械密封可能(neng)處于(yu)流(liu)體摩(mo)(mo)擦、混合摩(mo)(mo)擦、邊界摩(mo)(mo)擦或干(gan)摩(mo)(mo)擦狀態下(xia)工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩(liang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面間不存在潤滑(hua)膜，摩擦(ca)主(zhu)要取決于滑(hua)動面的固體(ti)(ti)相互(hu)作用。在一般工(gong)程(cheng)條件下(xia)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上還可能吸附有氣(qi)體(ti)(ti)(或介質的蒸汽)或氧(yang)化層。此時固體(ti)(ti)與固體(ti)(ti)的接觸磨損很大，并主(zhu)要取決于載荷(he)和配(pei)合材(cai)料。

　　2.邊界摩擦狀態

　　兩密封端面摩擦時(shi)，其表面吸(xi)附(fu)著一種(zhong)(zhong)流體分(fen)子的邊(bian)界(jie)膜(mo)。該流體膜(mo)非常薄,使兩端面處于被極薄的分(fen)子膜(mo)所隔開的狀態。這種(zhong)(zhong)狀態下的摩擦稱(cheng)為(wei)邊(bian)界(jie)摩擦。邊(bian)界(jie)摩擦中(zhong)起潤滑作用(yong)的是(shi)邊(bian)界(jie)膜(mo),可是(shi)測不出任何液體壓力來[1]。

　　一般來說,邊(bian)界膜(mo)的分子有3～4層，其厚度為0102μm左右，并(bing)且部分是不(bu)連續的，局部地方發生固(gu)(gu)體接觸，載荷幾(ji)乎(hu)都由(you)固(gu)(gu)體表面(mian)的微凸體承擔。液膜(mo)介質的粘度對摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)性質沒有多(duo)大影響，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)性能主要取決于膜(mo)的潤滑性和摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)材料。

　　3.流(liu)體摩擦狀態(tai)

　　在長清機械密封的端(duan)面摩(mo)擦副內(nei)，存在一層與滑動(dong)軸承一樣的穩定(ding)潤滑膜(mo)，這種極(ji)薄(bo)的潤滑膜(mo)可將2個端(duan)面分隔開,使滑動(dong)面之間不直(zhi)接(jie)接(jie)觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。長清機械密封的端面(mian)間(jian)隙(xi)大小與表面(mian)粗糙度高(gao)度差不(bu)多，在此縫隙(xi)中(zhong)是否存(cun)在連(lian)續潤(run)滑膜(mo)(mo)和如何保證縫隙(xi)中(zhong)形成(cheng)潤(run)滑膜(mo)(mo)層是長(chang)期以來(lai)許多研究工作者所探討的問(wen)題。如采用儀(yi)器測試潤(run)滑膜(mo)(mo)參數(shu)，研究成(cheng)膜(mo)(mo)效(xiao)應，并由此研制出一些新(xin)型密(mi)封(feng)結構，如流(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)密(mi)封(feng)、流(liu)體(ti)靜壓(ya)(ya)密(mi)封(feng)、流(liu)體(ti)動(dong)靜壓(ya)(ya)混合(he)密(mi)封(feng)等。