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發布時間:2021-12-08 11:32:52 人氣:139556 來(lai)源(yuan):
高溫情況下:
一般情況下,介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時常熟機械密封存在的主要問題有:
1、常熟機械密封中(zhong)(zhong)的輔助密封(feng)圈材料(liao)一般(ban)為橡(xiang)膠或(huo)聚四氟(fu)乙烯(xi),由(you)于長時間在高(gao)溫環境中(zhong)(zhong),容易老化(hua)和分解,造成密封(feng)失效;
2、由于摩擦(ca)副端面溫度升高,導致密封端面間液膜氣化,摩擦(ca)系數隨之增大,磨損加(jia)(jia)劇,溫升加(jia)(jia)大,密封環(huan)產生熱變形或熱裂而失效;
3、高溫下常熟機械密封的(de)彈性元件易(yi)產生疲勞和蠕變,使密封(feng)失效;
4、高(gao)溫會(hui)加劇金屬材(cai)料的腐(fu)蝕,縮短機(ji)封的使用壽(shou)命。
高壓情況下:
常熟機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下,由于密封端面比壓值過大,引起端面發熱,從而破壞液膜的形成,造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構,以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性,平衡系數不可能無限制增大,因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構,但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求,這種情況可采用多端面機封或者受控膜常熟機械密封。