昌圖機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種昌圖機械密封件泵類、反應合成釜(fu)、透平壓縮機、潛(qian)水電機等設備的(de)關鍵部(bu)件。其密封性能和使用壽命取(qu)決于許多(duo)因素(su)，如選型、機器的(de)精(jing)度、正確的(de)安裝(zhuang)使用等。

　　一、選型方法

　　昌圖機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫昌圖機械密封，耐高壓、耐腐蝕昌圖機械密封，耐顆粒介質昌圖機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的昌圖機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的昌圖機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體昌圖機械密封的(de)特性以(yi)及安(an)裝密封的(de)有(you)效空間等。

　　選型的基(ji)本原則為：

　　1。根(gen)據密封腔體(ti)壓(ya)力(li)，確(que)定密封結構采(cai)用(yong)平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單(dan)端面或雙(shuang)端面等。

　　2。根據工作速度，確定(ding)采用旋轉式(shi)或靜止(zhi)式(shi)，流體動(dong)壓式(shi)或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等昌圖機械密封循環保護系統等。

　　4。根據(ju)安裝(zhuang)密封的(de)有效空間，確定采用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形彈(dan)簧，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　二、機械(xie)密封的安裝與(yu)使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以昌圖泵用昌圖機械密封為例)

　　(1)安裝機械密(mi)封部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向跳(tiao)動公(gong)差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向(xiang)竄動(dong)不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體(ti)與密(mi)封端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面(mian)對(dui)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)表面(mian)的(de)跳動(dong)公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確(que)認(ren)

　　(1)確(que)認所安裝的密封是否與要求的型號一(yi)致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全(quan)。

　　(3)采(cai)用(yong)并圈彈簧(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)有(you)左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)(zhuang)方法隨機械密封型式(shi)、機器的種類不同而有所(suo)不同，但其(qi)安裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎都(dou)相同，安裝(zhuang)(zhuang)步(bu)驟和注意事項如下：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸的(de)(de)確定安(an)裝(zhuang)時(shi)，應按產品的(de)(de)使(shi)用說明(ming)書(shu)或(huo)樣本，保證機械(xie)密封的(de)(de)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應(ying)刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況良好(hao);密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔、壓蓋都應(ying)該清洗干凈。為(wei)減(jian)少摩擦阻(zu)力，軸(zhou)上安裝(zhuang)機械密(mi)封的部位要薄薄地(di)涂上一(yi)層油(you)(you)，以進行潤(run)滑，考慮到(dao)橡膠O形圈(quan)的相溶性(xing)，若不宜(yi)用油(you)(you)，可(ke)涂肥皂水(shui)。浮(fu)裝(zhuang)式(shi)靜環不帶防轉銷的結構，不宜(yi)涂油(you)(you)，應(ying)干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜(jing)環(huan)(huan)與(yu)壓蓋一起(qi)裝在軸上，注意(yi)不要與(yu)軸相碰，然后將(jiang)動環(huan)(huan)組件(jian)裝入(ru)。彈(dan)簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺(luo)釘應分幾次均勻擰緊。

　　在(zai)未固定(ding)壓蓋之前，用手推補(bu)償環作(zuo)軸(zhou)向壓縮，松開(kai)后(hou)補(bu)償環能自動(dong)彈回無(wu)卡滯現象(xiang)，然后(hou)將壓蓋螺拴均(jun)勻地(di)鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫度(du)偏高(gao)、過(guo)低、或(huo)含(han)有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的(de)阻封、沖洗(xi)、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤車(che)，注意轉矩是否過大，有(you)無擦碰(peng)及不(bu)正常的聲音(yin)。

　　(3)注意旋(xuan)向，聯軸器是(shi)否對中(zhong)，軸承部(bu)位的潤滑油加法是(shi)否適(shi)當，配管是(shi)否正確。

　　(4)運轉前首(shou)先將(jiang)介(jie)質(zhi)、冷卻(que)水(shui)閥門打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是否全(quan)排出，防(fang)止靜壓引起泄(xie)漏，然后開(kai)機運行。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)(chang)穩定，有無因(yin)軸(zhou)轉動引起的異(yi)常(chang)(chang)轉矩(ju)，以(yi)及異(yi)常(chang)(chang)響聲和過熱現象。