昌圖機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原昌圖機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成昌圖機械密封件失效，致(zhi)使潤滑油油箱液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原昌圖機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原昌圖機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該昌圖機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式昌圖機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是昌圖機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面昌圖機械密封件的端面壓(ya)力(li)(li)為(wei)(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為(wei)(wei)彈(dan)簧壓(ya)力(li)(li);Pf為(wei)(wei)封液壓(ya)力(li)(li);Pt為(wei)(wei)由于(yu)摩擦力(li)(li)致使(shi)端面增加或(huo)減少的壓(ya)力(li)(li)。

　　安裝昌圖機械密封件的(de)泵與機(ji)械密封件配合部分的(de)技術要求如(ru)下：

　　1、軸彎曲度(du)：不(bu)大(da)于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環(huan)密(mi)封(feng)圈處的軸套附近(jin)不大(da)于0.06毫米；

　　3、軸的軸向竄(cuan)動(dong)量不允許超過±0.5毫米(mi)，如果帶(dai)軸套(tao)，不允許軸套(tao)有松動(dong)；

　　4、聯(lian)軸器(qi)(qi)的找(zhao)正誤(wu)差：對于(yu)齒式聯(lian)軸器(qi)(qi)不(bu)大于(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對于(yu)彈(dan)性聯(lian)軸器(qi)(qi)不(bu)大于(yu)0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋(gai)（靜(jing)環座）與(yu)密封(feng)配合止口對軸中(zhong)心(xin)(xin)線(xian)的(de)同心(xin)(xin)度允差0.05毫米，與(yu)墊片接觸的(de)平面(mian)對中(zhong)心(xin)(xin)線(xian)的(de)垂(chui)直度值(zhi)允差0.03～0.05毫米，如果達不到要(yao)求，密封(feng)腔要(yao)進(jin)行(xing)加工；

　　6、安(an)(an)裝(zhuang)動環密封圈的軸(zhou)套端部，以及安(an)(an)裝(zhuang)靜環密封圈的壓(ya)蓋（或(huo)殼體）的端部應倒(dao)角，并修光滑。

　　7、在安裝、拆卸(xie)機(ji)械密(mi)封(feng)件(jian)時要仔細(xi)，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)。如(ru)果結垢拆卸(xie)不(bu)下時，應清洗干凈后再進行拆卸(xie)。

　　8、如(ru)果在(zai)泵(beng)兩端都(dou)用機械密封件時，在(zai)裝配，拆卸(xie)過(guo)程中互相照顧(gu)，防止顧(gu)此失彼。

　　9、對運行(xing)過的機械密封件(jian)(jian)，凡有(you)壓蓋松動使密封發(fa)生移動的情(qing)況，則動靜環(huan)零件(jian)(jian)必須更(geng)換，不(bu)應重(zhong)新上(shang)緊繼續(xu)使用。因為松動后摩擦副(fu)原來運轉軌跡(ji)會發(fa)生變(bian)動，接觸面的密封性就很容易遭到破(po)壞。