一、昌圖機械密封的損壞因素，造成昌圖機械密封件損壞的因素有很多種，比較(jiao)常見的有以下幾(ji)類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是昌圖機械密封件(jian)軟化甚至(zhi)溶(rong)解，起因(yin)是密封件(jian)被媒體(ti)侵入(ru)，選用材料時(shi)(shi)發生錯誤。如果(guo)媒體(ti)含水或溶(rong)劑時(shi)(shi)更要特別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件泄漏(lou)原因(yin)往往是因(yin)本身材料被(bei)溫(wen)度影響導致硬化(hua)，當硬度過高時，密封(feng)件不能(neng)填充與配合零(ling)件之間的間隙，就會產(chan)生(sheng)泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封(feng)件(jian)的磨損涉及(ji)配合零(ling)件(jian)的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的密封(feng)材料適應不同的運動速度。

4. 擠出：

當昌圖機械密封承受過大壓力(li)時會被擠(ji)出(chu)到金(jin)屬(shu)間隙，損壞密封件而產生泄漏，這種情況(kuang)涉及(ji)密封件本身(shen)的硬度及(ji)金(jin)屬(shu)間隙是(shi)否(fou)過大，如(ru)果在設計、選型、加工或安裝(zhuang)上(shang)處(chu)理不當，都(dou)會出(chu)現擠(ji)出(chu)損壞。

二、泄露是機械設備(bei)損壞(huai)頻率最高的(de)現象之一，造(zao)成泄露的(de)原因主要有(you)兩方面(mian)：

1.昌圖機械密封的加(jia)工，必然會(hui)使其表面出現各(ge)種缺陷和型狀(zhuang)及尺(chi)寸偏差(cha)，因此在機(ji)械零件聯(lian)接處(chu)不可避免地會(hui)產生間隙。

2.一旦(dan)密(mi)封兩側存在壓力差，工作介(jie)質(zhi)就會通過間(jian)隙(xi)而泄(xie)露。防止泄(xie)露的主(zhu)要途徑：減(jian)小或消除間(jian)隙(xi)是阻(zu)止泄(xie)露的主(zhu)要途徑。

真空系統的昌圖機械密封，除密封(feng)介質直接通過密封(feng)面泄(xie)露外，還要考慮下面兩種泄(xie)露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下(xia)，被密封的介質通過(guo)密封件材料(liao)的毛細管的泄露(lu)稱為滲漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃度(du)差作(zuo)用下，被密(mi)封(feng)的(de)(de)介(jie)質(zhi)通(tong)過密(mi)封(feng)間隙或密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)毛細(xi)管(guan)產生的(de)(de)物(wu)質(zhi)傳遞成為(wei)擴(kuo)散。密(mi)封(feng)的(de)(de)作(zuo)用就是將接合面間的(de)(de)間隙封(feng)住，隔離或切斷泄(xie)露(lu)(lu)通(tong)道，增加(jia)泄(xie)露(lu)(lu)通(tong)道中(zhong)的(de)(de)阻力(li)，或者在(zai)通(tong)道中(zhong)加(jia)設小型做功(gong)元(yuan)件(jian)，對泄(xie)露(lu)(lu)物(wu)造成壓(ya)力(li)，與(yu)引起泄(xie)露(lu)(lu)的(de)(de)壓(ya)差部(bu)分抵消或完全平衡，以阻止泄(xie)露(lu)(lu)。