昌圖機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫昌圖機械密封，耐高壓、耐腐蝕昌圖機械密封，耐顆粒介質昌圖機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的昌圖機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的昌圖機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口昌圖機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型昌圖機械密封，或利用特種耐腐蝕昌圖機械密封壓蓋從外部注液冷(leng)卻(que)(que)，或直接冷(leng)卻(que)(que)腔內的(de)密(mi)(mi)封，等等，對降低密(mi)(mi)封端面的(de)溫度(du)是十(shi)分有效(xiao)。

　　失效的昌圖機械密封，摩(mo)擦副端面(mian)常(chang)會留下很細(xi)的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)，或(huo)者是(shi)(shi)(shi)徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)兼有(you)水泡痕，甚至龜裂(lie)(lie)。這是(shi)(shi)(shi)由于(yu)密(mi)封(feng)過熱引起的(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)(shi)陶瓷、硬質合金(jin)密(mi)封(feng)面(mian)容(rong)易(yi)產(chan)(chan)生這類損傷。介質潤滑性差、過載(zai)、操作溫度高(gao)(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)(gao)、配對(dui)材料組(zu)合不當等，其中任(ren)何一種(zhong)因(yin)素，或(huo)者是(shi)(shi)(shi)幾種(zhong)因(yin)素的(de)(de)(de)疊加(jia)，都可以產(chan)(chan)生過大的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱，若摩(mo)擦熱不能及時散發，就會產(chan)(chan)生染(ran)整機械(xie)密(mi)封(feng)熱裂(lie)(lie)紋(wen)，從而出(chu)現過度磨損和高(gao)(gao)(gao)泄漏(lou)。解決(jue)密(mi)封(feng)過熱問題，除改變(bian)端面(mian)面(mian)積(ji)外，減(jian)少載(zai)荷外，還可采用(yong)靜止型密(mi)封(feng)并加(jia)導流(liu)套強制冷卻循環流(liu)體(ti)導向(xiang)密(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)在密(mi)封(feng)端面(mian)上(shang)開流(liu)體(ti)動力(li)槽來加(jia)以解決(jue)。摩(mo)擦端面(mian)上(shang)有(you)許(xu)多細(xi)小的(de)(de)(de)熱斑點和孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區，這說明密(mi)封(feng)件在高(gao)(gao)(gao)壓和熱影響下變(bian)形扭曲。對(dui)于(yu)端面(mian)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)熱變(bian)形，一般的(de)(de)(de)計(ji)算方(fang)法(fa)是(shi)(shi)(shi)不允許(xu)的(de)(de)(de)，應采用(yong)有(you)限(xian)元法(fa)計(ji)算，以便改進密(mi)封(feng)環的(de)(de)(de)設計(ji)。