第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，長興機械密封器件受(shou)到了侵(qin)蝕，在其外部會(hui)出現(xian)(xian)(xian)一(yi)定(ding)的(de)腐蝕面，如果(guo)不及時處理，會(hui)越(yue)來越(yue)嚴(yan)重，直(zhi)至出現(xian)(xian)(xian)腐蝕穿透現(xian)(xian)(xian)象，同(tong)時，工作(zuo)介質(zhi)還(huan)會(hui)使異種(zhong)金屬出現(xian)(xian)(xian)電化學腐蝕，鑲環被(bei)腐蝕，固定(ding)實效。

　　第二、熱裂、老化原因(yin)：工作狀態中，密封面始終在進行干(gan)摩擦(ca)，冷卻水如果(guo)在此(ci)時(shi)缺(que)失，雜質就會(hui)與密封面接觸，出現抽空(kong)等癥狀，容易使(shi)環的(de)外部(bu)產生裂紋，影響摩擦(ca)環的(de)使(shi)用壽命，密封面泄漏問題也(ye)會(hui)越來越嚴重。

　　第三(san)、磨損原因：制造摩(mo)擦副(fu)的(de)(de)(de)材料如果(guo)質量差(cha)、硬度低(di)，其摩(mo)擦系數必然會增加(jia)，端(duan)面(mian)等比壓也會隨(sui)之增加(jia)，雜(za)質與密(mi)(mi)封(feng)面(mian)接觸的(de)(de)(de)概率增大，如果(guo)雜(za)質是固體的(de)(de)(de)，彈簧空間(jian)會被雜(za)質塞(sai)住，此時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)承受的(de)(de)(de)磨損非常大，密(mi)(mi)封(feng)效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發長興機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，長興機械密封注入、靜壓測試過程(cheng)中出現泄漏現象(xiang)。

　　組裝不合理包括如下幾(ji)種類型：

　　①動、靜環貼合面有凹凸，組合過(guo)程中不小心(xin)產生(sheng)的碰傷(shang);

　　②動、靜環的密封圈大小不合適，組裝時(shi)沒有(you)壓(ya)實(shi);

　　③動、靜環的外(wai)表(biao)存在雜質;

　　④緊(jin)定(ding)螺釘沒有固定(ding)好(hao)，彈簧座位置不準;

　　⑤軸套(tao)密封圈(quan)缺失、沒有(you)壓實。

　　第六、運轉過程產生(sheng)的原因(yin)：

　　①泵加速運動、抽空使摩擦副受(shou)到的壓力(li)加大;

　　②彈簧(huang)出現問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出(chu)現問題使密封(feng)功(gong)能喪失;

　　④其他部件出現(xian)問(wen)題使動(dong)、靜環溫度突(tu)然(ran)上升、下降引發(fa)的密(mi)封面受(shou)損;

　　⑤因為冷熱驟變，摩擦副附近介質出(chu)現結晶(jing)等問(wen)題，使密(mi)封功能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉輪軸向竄動(dong)額(e)度太高、轉軸運轉速度不穩(wen)定(ding)和工人使用(yong)不當等問(wen)題都會引發密(mi)封功能的失(shi)效。