長興泵用長興機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保長興機械密封使(shi)用的穩定性和(he)長期性。整理了在試車前后，以及泵啟動運轉中的優化(hua)操作。

　　1、試車前準備工作。

　　①檢查泵的各連接螺栓及地(di)腳螺栓是否有松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是(shi)否充足、暢通(tong)、不滴不漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否輕重均勻，并注意泵(beng)內有無(wu)雜音;

　　④將泵(beng)內(nei)充滿液體，排(pai)除泵(beng)內(nei)氣體，檢查機封(feng)是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動(dong)試(shi)驗，檢查電機旋轉方向，有無異常(chang)聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞長興機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：長興機械密封無泄漏;運(yun)行平穩、無雜(za)音;潤滑、冷卻系統均(jun)為正常;流量、壓(ya)力平穩、無波(bo)動;電流不(bu)超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微泄漏現(xian)象，應(ying)先觀察一段時間(jian)，如果(guo)連續運行4h，泄漏量仍不減少(shao)，則應(ying)停(ting)泵檢查;

　　②泵的操(cao)作壓力(li)應平穩，壓力(li)波動(dong)不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽空現象，以免造成密封(feng)面干摩擦及密封(feng)破壞;

　　④確保長興機械密封有(you)充(chong)分沖(chong)洗(xi)的液(ye)體，水(shui)冷軸承禁止使(shi)用過量水(shui)流;

　　⑤產生操作人(ren)員發現設(she)備有不正常情況，應立(li)(li)即檢(jian)查原因，發現異(yi)常響聲、振動、漏氣(qi)、火花(hua)等(deng)緊急情況，應立(li)(li)即停車采取果斷措施，并立(li)(li)即上報。