長垣機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅長垣機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜長垣機械密封具有液(ye)體動壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，起著光滑合平衡力(li)的效果。

1.長垣機械密封的打掃與檢査

1)長垣機械密封的作業原理請求長垣機械密封內部無任何雜質。在拼裝長垣機械密封前要完全打掃動環、靜(jing)環、軸套等(deng)部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成長垣機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后長垣機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，長垣機械密封失(shi)效。必(bi)要(yao)時(shi)可以制造工(gong)裝在拼裝前水(shui)壓實驗。

3)查(cha)看(kan)動態環(huan)座是(shi)不是(shi)存在影響密封的缺(que)點。如(ru)動態環(huan)座與動態環(huan)密封圈配合外表是(shi)不是(shi)存在缺(que)點。

4)查看(kan)機械(xie)密封抵(di)償(chang)繃(beng)簧是不(bu)是損壞及變(bian)形，頑強系數是不(bu)是改(gai)變(bian)。

5)查(cha)看密封軸套是(shi)不是(shi)存在(zai)毛(mao)刺、溝痕等缺點。

6)打(da)掃查看一切密封膠圈是(shi)不(bu)是(shi)存在(zai)裂紋、氣孔等缺(que)點，丈量膠圈直徑(jing)是(shi)不(bu)是(shi)在(zai)公役范圍內。

7)具有泵(beng)送組織(zhi)的機械密封(feng)還要查(cha)看(kan)螺旋泵(beng)的螺旋線是不(bu)是存(cun)在裂紋(wen)、斷線等(deng)缺(que)點。

2.機械密(mi)封拼(pin)裝(zhuang)技能尺度校核

1)丈量動(dong)態環(huan)密封面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)度(du)。該數(shu)據是用來(lai)驗證動(dong)態環(huan)的(de)(de)(de)(de)徑向寬度(du)，中選用不一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)突資(zi)料(liao)(liao)時，硬(ying)資(zi)料(liao)(liao)沖(chong)突面(mian)(mian)徑向寬度(du)應比軟的(de)(de)(de)(de)大(da)1～3mm，不然易形成硬(ying)資(zi)料(liao)(liao)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)棱角嵌入軟資(zi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)上去。

2)查看(kan)動(dong)態環與(yu)軸或軸套的(de)空隙(xi)，靜(jing)環的(de)內(nei)徑(jing)通常比軸徑(jing)大1～2mm，關于動(dong)環，為保證起浮性(xing)，內(nei)徑(jing)比軸徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償(chang)軸的(de)振動(dong)與(yu)偏斜，但(dan)空隙(xi)不能(neng)太大，不然(ran)會使動(dong)環密(mi)封(feng)圈卡入而形成機械密(mi)封(feng)機能(neng)的(de)破壞。

3)機械密(mi)(mi)封緊(jin)(jin)力(li)的(de)(de)校核。咱們(men)通(tong)常講的(de)(de)機械密(mi)(mi)封緊(jin)(jin)力(li)也(ye)即(ji)是端面(mian)比壓(ya)(ya)，端面(mian)比壓(ya)(ya)要適宜，過(guo)大，將使機械密(mi)(mi)封沖(chong)突面(mian)發熱，加快端面(mian)磨損，添加沖(chong)突功(gong)率;過(guo)小，簡單漏泄。端面(mian)比壓(ya)(ya)是在機械密(mi)(mi)封規劃時斷(duan)定的(de)(de)，咱們(men)在拼裝時只(zhi)能靠(kao)丈量機械密(mi)(mi)封緊(jin)(jin)力(li)來(lai)斷(duan)定。通(tong)常狀況的(de)(de)丈量辦法使丈量安裝好的(de)(de)靜環(huan)端面(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋端面(mian)的(de)(de)垂直距離，再丈量動(dong)環(huan)端面(mian)至(zhi)壓(ya)(ya)蓋端面(mian)的(de)(de)垂直距離，兩者的(de)(de)差即(ji)為機械密(mi)(mi)封的(de)(de)緊(jin)(jin)力(li)。

4)丈(zhang)量抵償繃(beng)簧(huang)的(de)長度是(shi)不是(shi)發(fa)生(sheng)改(gai)變。繃(beng)簧(huang)功能(neng)發(fa)生(sheng)改(gai)變將會直接影響機械(xie)密封(feng)端面(mian)比壓。通(tong)常狀況下(xia)繃(beng)簧(huang)在(zai)長期運轉后長度會縮短，抵償繃(beng)簧(huang)在(zai)動(dong)環上的(de)機械(xie)密封(feng)還(huan)會因為(wei)離心力的(de)原(yuan)因此變形。

5)丈量靜環防(fang)轉銷子的長(chang)度(du)及銷孔深度(du)，避免銷子過(guo)長(chang)靜環不能拼裝到位(wei)。這種狀(zhuang)況呈現會損壞機械密封。

3.動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)端面的(de)研磨

1)動環拆下后(hou)，經磨削加工，先進(jin)(jin)行粗研(yan)，后(hou)進(jin)(jin)行精研(yan)，有條(tiao)件可進(jin)(jin)行拋(pao)光。

2)粗磨(mo)時，選(xuan)用(yong)(yong)80～160#粒度(du)的磨(mo)料(liao)，先磨(mo)去加工(gong)痕跡。然后(hou)(hou)可用(yong)(yong)160#以上(shang)磨(mo)料(liao)進行精磨(mo)，使(shi)光(guang)(guang)亮度(du)到達規劃請(qing)求。硬質合金或(huo)陶(tao)瓷(ci)動環精磨(mo)后(hou)(hou)需求用(yong)(yong)拋(pao)光(guang)(guang)機拋(pao)光(guang)(guang)。拋(pao)光(guang)(guang)機的力度(du)可選(xuan)用(yong)(yong)M28～M5的碳化硼。拋(pao)光(guang)(guang)后(hou)(hou)到達鏡面。陶(tao)瓷(ci)環可用(yong)(yong)M5的瑪瑙粉(fen)精磨(mo)今后(hou)(hou)，用(yong)(yong)氧化鉻拋(pao)光(guang)(guang)。

3)石墨填充聚四氟乙(yi)烯的靜環，因為資料(liao)軟，可(ke)用(yong)煤油、汽油或清(qing)水精研(yan)，不需加研(yan)磨劑(ji)。在跑合過程(cheng)中還(huan)可(ke)自研(yan)，故光亮度(du)請求不是太(tai)高。

4)研(yan)磨(mo)(mo)的辦法，有(you)(you)研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)的可(ke)在(zai)研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)上(shang)研(yan)磨(mo)(mo)，沒(mei)有(you)(you)研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)的可(ke)在(zai)平板玻(bo)璃上(shang)采用8字形的手藝(yi)研(yan)磨(mo)(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)維修拆下后查看(kan)銹蝕(shi)和磨損(sun)(sun)的(de)狀況(kuang)，假如(ru)(ru)銹蝕(shi)或(huo)(huo)磨損(sun)(sun)得比較輕微，可(ke)用(yong)細砂紙打光再用(yong)，假如(ru)(ru)銹蝕(shi)或(huo)(huo)磨損(sun)(sun)的(de)嚴峻可(ke)采(cai)用(yong)加工后電鍍(du)的(de)辦法或(huo)(huo)換新軸(zhou)套(tao)(tao)。

5.密封圈

1)密封圈通過(guo)一段使用時(shi)間后，大都(dou)狀況下(xia)失去彈性或(huo)老(lao)化，通常狀況下(xia)需求替換新圈。

6.繃簧

1)假如繃簧銹蝕(shi)的(de)不嚴峻，能堅持原有彈性，可不替換。若銹蝕(shi)的(de)比較嚴峻或彈性減小(xiao)的(de)許多，則需求替換新繃簧。

2)對(dui)有(you)拼裝盒的機械密封，要將盒整理(li)潔凈，并查看凹槽是(shi)不是(shi)磨損或變形，以便進行校(xiao)正(zheng)修(xiu)正(zheng)，重(zhong)新開槽或替換。

3)機械密封件修正今(jin)后(hou)(hou)，重新進(jin)行(xing)拼裝，拼裝后(hou)(hou)相同進(jin)行(xing)壓力實驗，然后(hou)(hou)再投入正常(chang)操作(zuo)。