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發(fa)布(bu)時間(jian):2021-12-06 16:46:25 人氣:167313 來源(yuan):
長垣機械密封件(jian)屬于(yu)精密、結構較(jiao)為(wei)復雜的(de)機(ji)械(xie)基礎元(yuan)件(jian)之(zhi)一(yi)是各種(zhong)泵類、反應合(he)成釜、透平(ping)壓縮(suo)機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)關(guan)鍵部件(jian)。其密封性能和使用壽命取決于(yu)許多因素,如(ru)選型、機(ji)器的(de)精度、正確的(de)安(an)裝使用等。
一、選型方法
長垣機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫長垣機械密封,耐高壓、耐腐蝕長垣機械密封,耐顆粒介質長垣機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的長垣機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的長垣機械密封。
選型(xing)的主要參數有(you):密封腔體(ti)壓(ya)力(MPA)、流(liu)體(ti)溫(wen)度(℃)、工作速度(M/S)、流(liu)體(ti)的特性以及安裝(zhuang)密封的有(you)效空間(jian)
等。
選型(xing)的基本(ben)原則為:
1:根(gen)據密封(feng)腔體(ti)壓力,確定密封(feng)結構采(cai)用平(ping)衡(heng)型(xing)或非(fei)平(ping)衡(heng)型(xing),單端面或雙端面等。2:根(gen)據工作速度,確定采(cai)用旋(xuan)轉式(shi)或靜止式(shi),流(liu)體(ti)動壓式(shi)或非(fei)接(jie)觸型(xing)。
3:根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等長垣機械密封循環保護系統等。4:根據安裝密(mi)封的有效空間,確定(ding)采用多(duo)彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧,內裝式或(huo)外裝式。
二、長垣機械密封的安裝與使用要求
1:長垣機械密封對機器精度的要求(以長垣泵用長垣機械密封為例)
(1)安裝機械(xie)密封部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)公差(cha)不超過(guo)0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不超過(guo)0:3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動(dong)公(gong)差不超過0:04~0:06MM。2:密封件(jian)的確認
(1)確(que)認所安裝的(de)密封是否與(yu)要求(qiu)的(de)型號(hao)一(yi)致。
(2)安(an)裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數量是否全。
(3)采(cai)用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之(zhi)分,須按轉軸的旋向來(lai)選擇(ze)。
3:安裝
安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方法隨機械(xie)密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)要領幾平都相同,安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)步驟(zou)和注意事項(xiang)如下(xia):(1)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)尺寸的確定(ding)
安(an)裝時(shi),應按產品的使用(yong)說明(ming)書或樣本,保證機械密封的安(an)裝尺寸。
(2)裝入前軸(軸套)、壓蓋應(ying)(ying)無(wu)毛刺(ci)軸承狀(zhuang)況良好(hao):密封(feng)(feng)件、軸、密封(feng)(feng)腔、壓蓋都應(ying)(ying)該清洗干凈。為減少(shao)摩擦阻力,
軸上安(an)裝機(ji)械密封(feng)的部(bu)位要薄薄地涂上一層油,以進(jin)行潤滑(hua),考慮到橡膠O形圈(quan)的相溶性,若不官用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huan)
不帶防(fang)轉銷(xiao)的結構,不宜涂油,應(ying)干(gan)式裝入(ru)壓蓋。
(3)先將靜環與壓(ya)蓋(gai)一起裝在(zai)軸上,注(zhu)意不要(yao)與軸相碰(peng),然后將動(dong)環組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊定(ding)螺釘應分幾次均勻(yun)擰
緊。
在未固定壓蓋之前(qian),用手推補償環作軸向壓縮,松(song)開(kai)后補償環能自動(dong)彈(dan)回無(wu)卡滯(zhi)現(xian)象(xiang),然后將壓蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊(jin)。
4:使用
(1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時,須采取相(xiang)應(ying)的陰封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施。
(2)運(yun)轉前用手盤車,注意轉矩是否過大,有無擦(ca)碰及不正(zheng)常的聲音。
(3)注意旋(xuan)向(xiang),聯軸(zhou)器是(shi)否對(dui)中(zhong),軸(zhou)承部位的潤滑油加法(fa)是(shi)否適當,配管是(shi)否正(zheng)確。
(4)運轉前首先將介質、冷卻(que)水閥門打開(kai),檢查密封腔內(nei)的氣體是否全排出,防止靜(jing)壓(ya)引起泄漏,然后開(kai)機運行。
(5)開車后工作(zuo)是否正(zheng)常穩定,有無因軸轉動引起的異常轉矩,以(yi)及異常響聲和過熱現象。