根據不同的工作條件和介質性質，長治機械密封包括耐高低溫長治機械密封、耐高壓耐腐蝕長治機械密封、耐顆粒介質長治機械密封和適用于易汽化輕烴介質的長治機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的長治機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口長治機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡長治機械密封，或使用特殊的耐腐蝕長治機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻(que)(que)，或直(zhi)接冷卻(que)(que)腔內的密封等。在(zai)降低密封端面溫度方(fang)面非常有效。

　　當長治機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)副端面(mian)(mian)往(wang)往(wang)會留下(xia)(xia)細(xi)小的(de)(de)徑(jing)向裂紋，或(huo)者(zhe)帶有(you)水(shui)泡(pao)甚至裂紋的(de)(de)徑(jing)向裂紋。這(zhe)(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和(he)硬質(zhi)合(he)金(jin)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容(rong)易(yi)受到這(zhe)(zhe)種損壞。介質(zhi)潤滑(hua)性差(cha)、過(guo)(guo)載(zai)、工作溫度(du)高(gao)、線速(su)度(du)高(gao)、成(cheng)對材料組(zu)合(he)不當等。這(zhe)(zhe)些因素中的(de)(de)任何(he)一個或(huo)幾個因素的(de)(de)疊加(jia)都會產(chan)生過(guo)(guo)大的(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)熱(re)(re)。摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)熱(re)(re)如果(guo)不及時釋放，會在(zai)染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產(chan)生熱(re)(re)裂紋，造(zao)成(cheng)過(guo)(guo)度(du)磨損和(he)高(gao)泄漏。為了(le)解決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)問題，除了(le)改變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減少載(zai)荷之外，還可以(yi)通(tong)過(guo)(guo)使用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加(jia)導(dao)套來強(qiang)制(zhi)冷卻循(xun)環流體(ti)以(yi)引導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者(zhe)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)上(shang)打開流體(ti)動力槽來解決(jue)。摩(mo)擦(ca)(ca)(ca)端面(mian)(mian)上(shang)有(you)許多微小的(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)變色(se)區域，表(biao)明(ming)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)影響下(xia)(xia)變形。對于端面(mian)(mian)的(de)(de)熱(re)(re)變形，一般的(de)(de)計算方法是(shi)不允許的(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進(jin)行計算，以(yi)此(ci)來改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設(she)計。