釜用長治機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面長治機械密封和雙端面長治機械密封。雙端長治機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。長治機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用長治機械密封進行循環、均衡和破碎的強制水壺等輔助。

　　裝置釜用長治機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜長治機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧長治機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保長治機械密封具有合適的(de)收縮率。單(dan)個(ge)單(dan)端(duan)密封(feng)的(de)收縮量(liang)為4-6mm，雙端(duan)密封(feng)的(de)收縮量(liang)是單(dan)端(duan)密封(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度收縮不僅會(hui)降低密封(feng)端(duan)面的(de)PV值(zhi)，還(huan)會(hui)導致彈(dan)簧(huang)應(ying)力上升，從而(er)減(jian)緩彈(dan)簧(huang)的(de)疲勞損(sun)傷。因此，在調整彈(dan)簧(huang)的(de)擰緊量(liang)時，應(ying)嚴(yan)格按(an)照工(gong)藝要求停止。

　　2)避免摩(mo)(mo)擦副(fu)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)干(gan)摩(mo)(mo)擦。由于酯(zhi)化(hua)反(fan)饋(kui)釜的(de)(de)(de)操作溫(wen)度和(he)壓力較(jiao)高，摩(mo)(mo)擦副(fu)的(de)(de)(de)工(gong)作條件(jian)非(fei)常苛(ke)刻。當溫(wen)度高于300時，光滑(hua)的(de)(de)(de)介(jie)質容易(yi)陰燃。一(yi)旦摩(mo)(mo)擦副(fu)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)光滑(hua)薄膜被破壞，就(jiu)會發生干(gan)摩(mo)(mo)擦，密封面(mian)就(jiu)會受損。因此，保證酯(zhi)化(hua)反(fan)饋(kui)釜沖洗(xi)油(you)的(de)(de)(de)疏通是避免干(gan)摩(mo)(mo)擦的(de)(de)(de)重要(yao)措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是低(di)溫酯化反饋釜有效密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)重要原(yuan)因。摩擦副(fu)端面(mian)(mian)的(de)(de)不平整或熱變(bian)形，介(jie)質中的(de)(de)雜質和(he)摩擦副(fu)之間的(de)(de)磨(mo)粒會導致后期密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)磨(mo)損(sun)。因此，選擇(ze)合(he)適的(de)(de)動靜環數(shu)據，選擇(ze)合(he)適的(de)(de)清潔、涼爽、光(guang)滑(hua)的(de)(de)介(jie)質，可(ke)以降低(di)端面(mian)(mian)的(de)(de)載(zai)荷系數(shu)，避免密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)熱變(bian)形，有效提高密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)使用壽命。