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長治機械密封原理介紹和特點及材料選擇

發布時間:2022-03-01 15:53:37 人氣:200181 來源:

     一.長治機械密封的工作原理


  長治機械密封是靠一對或(huo)數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體(ti)壓力(li)和補償機構的彈力(li)(或(huo)磁力(li))作用下保持(chi)貼(tie)合并配以輔助密(mi)封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝置。


  二.長治機械密封常用材料的選用


  1.清水、常溫


  動環:9Cr18,1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢,鑄鐵;


  靜環:浸樹脂石墨,青銅(tong),酚醛塑料(liao)。


  2.河水(含泥沙)、常(chang)溫


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  3.海水、常溫

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  動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢,鑄鐵;


  靜環(huan):浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬(shu)陶瓷(ci)。


  4.過熱水100度


  動(dong)環:碳化(hua)鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢,鑄鐵;


  靜環:浸樹脂石墨,碳化(hua)鎢,金屬陶(tao)瓷。


  5.汽(qi)油、潤(run)滑油、液(ye)態烴,常溫


  動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢,鑄(zhu)鐵(tie);


  靜環(huan):浸樹脂或錫銻(ti)合金石墨,酚醛塑料。


  6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴,100度


  動環:碳(tan)化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu);


  靜(jing)環:浸(jin)青銅或樹脂石墨(mo)。


  7.汽油、潤滑油、液態烴,含顆粒


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  三(san).密封材料的種類及用(yong)途


  密(mi)封(feng)材料應(ying)滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質不同,以及設備的(de)工(gong)作條件不同,要(yao)求密(mi)封(feng)材料的(de)具有不同的(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材料的(de)要(yao)求一般是:


  1.材料致(zhi)密性(xing)好,不易泄露介質(zhi)。


  2.有(you)適當的機(ji)械(xie)強度和硬度。

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  3.壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好,永久變形小(xiao)。


  4.高溫(wen)下不(bu)軟化(hua),不(bu)分(fen)解(jie),低(di)溫(wen)下不(bu)硬化(hua),不(bu)脆裂。


  5.抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介(jie)質中能長期(qi)工作(zuo),其體(ti)積(ji)和硬度變化(hua)小(xiao),且不粘附在金屬表面上。


  6.摩擦系(xi)數小,耐磨性好。


  7.具有與密(mi)封面結合的柔(rou)軟性。


  8.耐(nai)老(lao)化(hua)性好,經久耐(nai)用。


  9.加工制造方便,價格便宜,取材容易。


  橡膠是最常用的密封(feng)材(cai)料。除(chu)橡膠外(wai),適(shi)合于做密封(feng)材(cai)料的還(huan)有(you)石(shi)墨等,聚四(si)氟乙(yi)烯以及各(ge)種(zhong)密封(feng)膠等。


  四.長治機械密封安裝、使用技術要領


  1.設備轉軸的徑向跳(tiao)動(dong)(dong)應≤0.04毫(hao)(hao)米(mi),軸向竄動(dong)(dong)量(liang)不允許大于0.1毫(hao)(hao)米(mi)。


  2.設備的密(mi)封(feng)部位在安裝時應保持清(qing)潔,密(mi)封(feng)零(ling)件(jian)應進行清(qing)洗,密(mi)封(feng)端面(mian)完好無損,防止雜質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部位。


  3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使長治機械密封摩擦(ca)付破(po)損而密封失(shi)效。


  4.安(an)裝時在與密封(feng)相接觸的表(biao)面應涂(tu)一層清潔的機械油,以(yi)便能順利安(an)裝。


  5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋時,擰(ning)緊螺(luo)絲必須受力均勻,保證靜(jing)環(huan)端面與軸心(xin)線的(de)垂直要求。


  6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan),能使動(dong)(dong)環(huan)在(zai)軸(zhou)上靈活移動(dong)(dong),并有一定彈(dan)性。


  7.安(an)裝后用手盤(pan)動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。


  8.設(she)備在(zai)運(yun)轉前(qian)必(bi)須充滿介質,以防止干摩擦而(er)使密封失效。


  9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照長治機械密封有關標準。


  10.安(an)裝時在與密封相接觸的(de)表面(mian)應涂一層清潔的(de)機(ji)械油(you)(you),要特別注意機(ji)械油(you)(you)的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔(fu)助密封材質,避免造(zao)成(cheng)O型圈侵油(you)(you)膨脹或加速老(lao)化,造(zao)成(cheng)密封提前(qian)失效(xiao)。


  五.機械軸封有哪三個密封點,及(ji)這三個密封點的密封原(yuan)理


  動(dong)環與靜(jing)環之間的密(mi)封:是靠彈性元件(彈簧、波(bo)紋(wen)管等)和(he)密(mi)封液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相對運動(dong)的動(dong)環和(he)靜(jing)環的接觸面(mian)(端面(mian))上產生一適當的壓(ya)(ya)緊力(li)(比(bi)壓(ya)(ya))使兩個光潔、平直(zhi)的端面(mian)緊密(mi)貼合(he);端面(mian)間維持一層極薄的液(ye)體(ti)膜而達到密(mi)封的作(zuo)用。這層膜具(ju)有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)力(li),它起著平衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端面(mian)的作(zuo)用。兩端面(mian)之所以必須高(gao)度(du)光潔平直(zhi)是為了(le)給端面(mian)創造完美貼合(he)和(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均勻的條件,這是相對旋轉密(mi)封。


  六.長治機械密封技術的種類


  當前采用新材料和工藝的各種長治機械密封的新技術,進展較快,有下列的長治機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在長治機械密封的(de)密封端面上(shang)開(kai)了各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽(cao),以(yi)產(chan)生流體靜(jing)、動壓效應,現在(zai)還在(zai)不斷更新(xin)。


  零泄(xie)漏密(mi)封(feng)技術過去(qu)總認(ren)為(wei)接觸式(shi)和非接觸式(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)不可能達到(dao)零泄(xie)漏(或無泄(xie)漏)。以色(se)列(lie)利用開槽密(mi)封(feng)技術,提出(chu)零泄(xie)漏非接觸式(shi)機(ji)(ji)械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概(gai)念,并(bing)已用于(yu)核電站潤滑油(you)泵中。


  干(gan)運轉氣(qi)體密封(feng)技(ji)術這類密封(feng)是將開(kai)槽密封(feng)技(ji)術用(yong)于氣(qi)體密封(feng)。上游泵送密封(feng)技(ji)術即(ji)利用(yong)密封(feng)面上開(kai)流槽將下游少(shao)量泄漏(lou)流體泵送回上游。


  上(shang)述幾類密(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構(gou)特(te)點是(shi):采(cai)用淺(qian)槽(cao),且(qie)膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)槽(cao)的(de)深均屬微米級,并(bing)采(cai)用潤滑槽(cao),徑向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)(cheng)載部(bu)分。也可以說開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)平(ping)面密(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結(jie)合(he)。其優(you)點是(shi)泄漏(lou)量小(甚至(zhi)無泄漏(lou))、膜厚(hou)大,消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量小。熱流(liu)體動(dong)(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)利用各(ge)種(zhong)形(xing)狀較深的(de)密(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao),造成局部(bu)熱變形(xing),以產生流(liu)體動(dong)(dong)力(li)楔效應。這種(zhong)具(ju)有流(liu)體動(dong)(dong)壓承(cheng)(cheng)載能(neng)力(li)的(de)密(mi)封(feng)(feng),稱之為熱流(liu)體動(dong)(dong)力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)。


  波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接長治金屬波紋管長治機械密封技術。


  多(duo)端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)分為(wei)雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間(jian)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另(ling)外還有平行面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)等。


  七.機械(xie)密封沖(chong)洗(xi)方案及特點


  沖洗的目的在于防止(zhi)雜質集積(ji),防止(zhi)氣(qi)囊形成,保持和改善潤滑等,當沖洗液溫(wen)度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要(yao)有如下(xia):


  1.內沖洗


  1.1正沖洗


  (1)特點:利(li)用工作主(zhu)機(ji)的(de)被(bei)密封介(jie)質,由泵的(de)出口端通過(guo)管路引入密封腔。


  (2)應(ying)用:用于清潔流體,p1稍(shao)大于p進,當溫度高或有雜質時,可在管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等


  1.2反沖洗


  (1)特點(dian):利用工作主機的被密封(feng)介質,由泵(beng)的出口(kou)(kou)端引入密封(feng)腔,沖(chong)洗(xi)后通(tong)過管路流回泵(beng)入口(kou)(kou)。


  (2)應用:用于清潔流(liu)體,且p進<p1<p出,當溫(wen)度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。


  1.3全沖洗


  (1)特點:利用工作主(zhu)機的(de)被密封介質,由泵的(de)出(chu)口(kou)端通過管(guan)路引入密封腔,沖洗后(hou)再(zai)經管(guan)路流回泵入口(kou)。p1<p出(chu),當(dang)溫度高或有雜質時,可在(zai)管(guan)路上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等。


  (2)應用(yong):冷卻效果優(you)于前兩種,用(yong)于清潔流體(ti),且p1與p進和p出相(xiang)接近時。


  2.外沖洗


  2.1特點:引(yin)入(ru)外系(xi)統(tong)與被密封介質相容的清潔流體(ti)至密封腔進行沖洗。


  2.2應(ying)用:外沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)壓力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa,適用于(yu)介(jie)質為高(gao)溫或(huo)固體顆(ke)粒的(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)流量(liang)應(ying)保證帶走熱量(liang),還需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)需(xu)(xu)要(yao),不(bu)會(hui)產(chan)生對密(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此(ci),需(xu)(xu)控制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗的(de)流速,一般(ban)(ban)清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)流速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s,為達(da)到上述的(de)流速值,沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)差值應(ying)<0.5mpa,一般(ban)(ban)取0.05--0.1mpa,對雙端(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)進入(ru)(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)孔口位置,應(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)端(duan)面附近,且應(ying)在(zai)靠近動環側,為了(le)防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻不(bu)均引起溫差變形,以(yi)及(ji)雜質堆積和(he)結焦等,可(ke)采(cai)用切向引入(ru)(ru)或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)洗.必要(yao)時,沖(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。