長子機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用長子機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有長子機械密封，長子機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而長子機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇長子機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個長子機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，長子機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式長子機械密封的(de)(de)不(bu)斷(duan)改進和新材料的(de)(de)不(bu)斷(duan)應(ying)用，密封壽命大(da)(da)大(da)(da)延長，泄漏(lou)量大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單長子機械密封的高壓側稱(cheng)為“沖洗(xi)”。一(yi)般(ban)泵應該(gai)沖洗(xi)，尤其是輕烴泵。

　　1.沖洗散熱。必(bi)須控(kong)制(zhi)液封產(chan)生(sheng)的熱量。這可以通過(guo)用液體沖洗密封腔來散熱和(he)控(kong)制(zhi)溫(wen)升來實現。

　　2.降(jiang)低液(ye)體溫度(du)。在(zai)某些情況下(xia)(xia)，液(ye)體溫度(du)太高，不會(hui)影響密(mi)封性(xing)能。在(zai)這種情況下(xia)(xia)，必(bi)須降(jiang)低溫度(du)以提高液(ye)體的性(xing)能。

　　3.改(gai)變密封室的(de)(de)壓力(li)。在(zai)某(mou)些情況下，有必要(yao)增加或(huo)減少密封室的(de)(de)壓力(li)以提高性能。這(zhe)可以通過抑(yi)制蒸(zheng)發或(huo)減少密封件的(de)(de)熱負荷來實現。

　　4.清潔(jie)工(gong)藝(yi)液體。如果工(gong)藝(yi)液體含有不(bu)適當的(de)固體顆粒或污染物，則(ze)有必(bi)要清潔(jie)密封室中的(de)液體。在這種情況下，可能還需要從密封系統外(wai)部提供清潔(jie)的(de)液體。

　　5.控(kong)制(zhi)密封(feng)件(jian)的大氣(qi)側。當過(guo)程(cheng)液體(ti)與大氣(qi)接(jie)觸時，它們可能會干(gan)燥、結晶或焦化。防止與大氣(qi)的相互作用非常重(zhong)要，以免對密封(feng)性能產生不利影響。