隨著工業的發展，各種機械設備的功能越來越齊全，設備中的零件也越來越精密。長子機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。所有的東西都要保持正常使用才能達到最大的利用效率，更何況這種精密的零件。所以，今天我們來談談長子機械密封的正常操作和維護。

　　1、開工(gong)前的準備工(gong)作及注意事(shi)項

　　一、全面檢查長子機械密封，以及附屬設備(bei)和管道安裝(zhuang)是否(fou)完整，是否(fou)滿足技術要求。

　　b、長子機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查長子機械密封是否有泄(xie)漏(lou)現象。如(ru)果泄(xie)漏(lou)較多，找(zhao)出原因，盡量(liang)消除。如(ru)果仍然失(shi)效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓(ya)試驗(yan)壓(ya)力(li)為(wei)2~3 kg/cm2。

　　c、根據泵的轉動(dong)情況，檢查燈(deng)光是否(fou)均(jun)勻。如果轉動(dong)困難或不動(dong)，檢查裝(zhuang)配尺寸是否(fou)錯誤(wu)，安裝(zhuang)是否(fou)合(he)理。

　　2.安裝和關閉

　　a、啟動(dong)前，保持(chi)密封腔內充滿液(ye)體。當運(yun)輸固化(hua)(hua)介質時，應用蒸(zheng)汽(qi)加熱密封腔以(yi)熔化(hua)(hua)介質。起(qi)動(dong)前必(bi)須轉動(dong)，以(yi)防止軟環(huan)因突然(ran)起(qi)動(dong)而斷(duan)裂。

　　b、對于泵外油封系統的長子機械密封，應先啟動(dong)油(you)封系統。最后(hou)，停(ting)車后(hou)停(ting)止油(you)封系統。

　　c、熱油泵關閉后(hou)，油封腔和端面密(mi)封冷卻(que)水不能立即停(ting)止，只有端面密(mi)封油溫(wen)降(jiang)至80度以下才能停(ting)止冷卻(que)水，以免損壞密(mi)封部件(jian)。

　　3.操作

　　a、泵啟動后如(ru)有輕微泄漏(lou)現象，應觀察(cha)一段(duan)時間。如(ru)果連續運行4小時后泄漏(lou)量沒(mei)有減少，則(ze)停止(zhi)泵進行檢查。

　　b、泵(beng)的工作(zuo)壓力(li)應穩定，壓力(li)波動(dong)不超過1 kg/cm2。

　　c、泵在(zai)運行中(zhong)，應避(bi)免時間現(xian)象，以免造成(cheng)密封(feng)面干摩擦(ca)和密封(feng)損壞。

　　D.經(jing)常(chang)檢查密(mi)(mi)封(feng)情況。運行中，當泄漏(lou)超(chao)標(biao)時(shi)，重油(you)不(bu)超(chao)過(guo)5滴(di)/分鐘(zhong)，輕(qing)油(you)不(bu)超(chao)過(guo)10滴(di)/分鐘(zhong)。如(ru)果2-3天內沒有改善(shan)的(de)趨勢，停止泵，檢查密(mi)(mi)封(feng)裝置。