一、長子機械密封的損壞因素，造成長子機械密封件損壞的因素有(you)很(hen)多種，比較(jiao)常見(jian)的有(you)以下(xia)幾類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是長子機械密封件軟化甚(shen)至溶解，起因是密封件被媒體侵入，選用材料時發(fa)生錯誤。如果(guo)媒體含水或溶劑時更(geng)要特別(bie)注意。

2. 硬化：

密(mi)封件(jian)(jian)泄漏原因往往是因本身材料被(bei)溫度(du)影響導致硬(ying)化，當硬(ying)度(du)過高(gao)時，密(mi)封件(jian)(jian)不能填充與配合零件(jian)(jian)之間的間隙，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封件的(de)(de)磨損涉及配合零件的(de)(de)表面(mian)光潔度(du)、運(yun)動速(su)度(du)和傳動媒體等(deng)，不同(tong)的(de)(de)密封材料適應不同(tong)的(de)(de)運(yun)動速(su)度(du)。

4. 擠出：

當長子機械密封承受過(guo)大壓(ya)力時(shi)會被(bei)擠出到金(jin)屬間隙，損(sun)壞密封(feng)件而產生泄漏(lou)，這種情況涉(she)及密封(feng)件本身的(de)硬度及金(jin)屬間隙是否過(guo)大，如果在設計(ji)、選(xuan)型(xing)、加工(gong)或安裝上處(chu)理(li)不當，都(dou)會出現(xian)擠出損(sun)壞。

二、泄露是機(ji)械設(she)備損壞頻率最(zui)高(gao)的(de)現(xian)象之一(yi)，造(zao)成泄露的(de)原因主要(yao)有兩方面：

1.長子機械密封的加(jia)工，必然會使其表面出現各種(zhong)缺陷和(he)型狀及尺(chi)寸偏差(cha)，因(yin)此在機械零件聯(lian)接處不可避免地會產生(sheng)間隙。

2.一旦密(mi)封兩側(ce)存在壓力差(cha)，工(gong)作介質就會通(tong)過間隙而泄(xie)露。防止泄(xie)露的主(zhu)要途(tu)徑：減(jian)小或消除間隙是(shi)阻止泄(xie)露的主(zhu)要途(tu)徑。

真空系統的長子機械密封，除密(mi)封(feng)介質直(zhi)接(jie)通過密(mi)封(feng)面泄(xie)露外，還(huan)要考慮下(xia)面兩種泄(xie)露形(xing)式(shi)：

1. 滲漏：

即在壓(ya)力差作用下，被(bei)密封(feng)的介質通過密封(feng)件材料的毛細管的泄露(lu)稱為滲(shen)漏;

2. 擴散：

即在濃度差(cha)作(zuo)用(yong)下，被密封(feng)(feng)的(de)介質通過密封(feng)(feng)間(jian)隙或(huo)密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)毛(mao)細管產生的(de)物(wu)質傳遞成(cheng)為擴散(san)。密封(feng)(feng)的(de)作(zuo)用(yong)就是將接(jie)合面間(jian)的(de)間(jian)隙封(feng)(feng)住，隔離或(huo)切(qie)斷(duan)泄露(lu)通道(dao)，增加泄露(lu)通道(dao)中的(de)阻力，或(huo)者(zhe)在通道(dao)中加設小型做功元件，對(dui)泄露(lu)物(wu)造成(cheng)壓(ya)力，與引起泄露(lu)的(de)壓(ya)差(cha)部分抵(di)消或(huo)完全平(ping)衡，以(yi)阻止(zhi)泄露(lu)。