1、長子機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及長子機械密封本(ben)身清洗干凈，防止任何(he)雜質進(jin)入密(mi)封點。

　　2、組(zu)裝(zhuang)(zhuang)時，嚴禁敲打，不能劃傷(shang)、碰傷(shang)密封面(mian)，按部位依(yi)秩序裝(zhuang)(zhuang)入。安裝(zhuang)(zhuang)動、靜環要(yao)先(xian)用機油或黃干(gan)油在其表面(mian)(摩(mo)擦副)涂上一層油膜，防止在設備(bei)起動后高(gao)速(su)運轉造成端面(mian)直接磨(mo)損，起到保護(hu)摩(mo)擦副的(de)作用。

　　3、安裝(zhuang)補(bu)償裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，要(yao)先用手(shou)推動(dong)(dong)檢查其(qi)浮動(dong)(dong)性(xing)，浮動(dong)(dong)性(xing)能差(cha)，端面配合就不理(li)想，重點是(shi)選(xuan)擇(ze)好密封(feng)圈(quan)的過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與長子機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后長子機械密封沒有冷(leng)卻液冷(leng)卻，干摩(mo)(mo)發熱，很快(kuai)會燒壞摩(mo)(mo)擦副，長時間運轉(zhuan)其它零件也會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證長子機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《長子機械密封的輔(fu)助系統及應(ying)用規范(fan)》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免長子機械密封結(jie)晶，對(dui)腐蝕能強的介質(zhi)，停泵后一定要沖洗干凈，防止腐蝕。