長子泵用長子機械密封由于工況、形狀(zhuang)的不同，其種(zhong)類型號(hao)各異(yi)，但泄(xie)漏(lou)點主要有(you)五個：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是長子機械密封的(de)主(zhu)要(yao)密(mi)封(feng)面(mian)，決定(ding)密(mi)封(feng)的(de)摩(mo)擦、磨(mo)損和密(mi)封(feng)性能(neng)的(de)關鍵，同時也(ye)決定(ding)了密(mi)封(feng)的(de)工作壽命。據統計，大約有(you)80%~90%的(de)泄漏是由于摩(mo)擦面(mian)造成的(de)。

　　泄漏點2、軸(zhou)套與軸(zhou)間的密封(feng)——此處為(wei)靜密封(feng)，需考(kao)慮材(cai)質與介質相容。

　　泄漏點3、動環與軸(zhou)套間的密封;

　　泄(xie)漏點4、密封(feng)端(duan)蓋與泵體間的密封(feng);

　　泄(xie)漏點5、對靜環與靜環座間的(de)密(mi)封(feng)——這(zhe)是(shi)輔助密(mi)封(feng)面，是(shi)決定(ding)密(mi)封(feng)的(de)密(mi)封(feng)性能的(de)關(guan)鍵點之一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當長子泵用長子機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對長子泵用長子機械密封的(de)泄漏癥(zheng)狀進行觀察、分(fen)析，才能得出(chu)正確(que)結論，并找(zhao)出(chu)相應的(de)解決方法。