長子機械密封主要磨(mo)(mo)損(sun)部(bu)分是密(mi)封摩擦(ca)(ca)副端面(mian)，因為(wei)密(mi)封端面(mian)的(de)磨(mo)(mo)損(sun)量在正常(chang)工(gong)作條件下不大(da)，比如平衡系數為(wei)0.75的(de)石墨(mo)摩擦(ca)(ca)副，在水和機油(you)中每(mei)小(xiao)時(shi)磨(mo)(mo)損(sun)量約為(wei)0.1微(wei)米，也就是說連續運行10000小(xiao)時(shi)的(de)磨(mo)(mo)損(sun)量約為(wei)1毫(hao)米，可見(jian)摩擦(ca)(ca)副的(de)磨(mo)(mo)損(sun)量一般不會影響機封壽命。

　　長子機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般長子機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高長子機械密封使用壽(shou)命呢?本文分享幾點措施和看法。

　　1、加強長子機械密封裝配質量(liang)的控制短期的密封失效(xiao)(即實(shi)際使用壽命小(xiao)于(yu)24h)在使用現(xian)場經常出現(xian)，主要原(yuan)因大多是(shi)由于(yu)裝配人員對引進設備技術(shu)要求掌(zhang)握不精而造成的。

　　對于高精密部件要求的長子機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成長子機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對長子機械密封的裝配質量的控制，長子機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到長子機械密封的摩擦副(fu)端面中，從而將(jiang)摩擦副(fu)端面磨損、破(po)壞，導致機械密封(feng)泄漏、失效。因此盡量減(jian)(jian)少開、停車次數及減(jian)(jian)小運行(xing)條件(jian)變化，促使機械密封(feng)使用壽命(ming)得(de)到延長(chang)。

　　3、軸(zhou)封水(shui)系統的(de)改造軸(zhou)封水(shui)是影(ying)響機(ji)械密(mi)(mi)封壽命的(de)重要因(yin)素(su)之一。用戶(hu)現場經常出(chu)現未打開(kai)軸(zhou)封水(shui)便(bian)起動泵，導致機(ji)械密(mi)(mi)封摩(mo)擦副端(duan)面(mian)干(gan)磨燒毀。因(yin)此，必(bi)須保證泵起動前先打開(kai)軸(zhou)封水(shui)，且等(deng)停泵至少3min后方(fang)可關閉軸(zhou)封水(shui)，保證密(mi)(mi)封腔內充滿冷卻、潤(run)滑(hua)機(ji)械密(mi)(mi)封的(de)介質。