摩擦副由動環和靜環所組成的，是長子機械密封最重(zhong)要的零件(jian)。密封的壽命和工作質(zhi)量(泄(xie)漏指標)都和它有(you)直接關系。

　　長子機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝長子機械密封或原長子機械密封的改造，合理地選用長子機械密封材料是非常重要的。當長子機械密封在腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質中時(shi)，它(ta)經受著化(hua)學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，尤其(qi)(qi)在摩擦(ca)面上(shang)，腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率極(ji)大，這是因(yin)為(wei)端面上(shang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)生成物剛產(chan)生(能降低腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率)就被摩擦(ca)所破(po)壞(huai)的(de)(de)緣故。這種由(you)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)表層的(de)(de)產(chan)生到磨去，周期性的(de)(de)循環不止,通常稱為(wei)磨蝕(shi)(shi)(shi)現象。其(qi)(qi)磨蝕(shi)(shi)(shi)速度約(yue)為(wei)無(wu)摩擦(ca)作用表面的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率的(de)(de)10至50倍。因(yin)此(ci)，摩擦(ca)副應選擇既耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)耐(nai)磨性又好的(de)(de)材料(liao)。一般(ban)來說，石墨(mo)浸漬酚醛樹脂耐(nai)酸不耐(nai)堿，浸漬呋(fu)喃樹脂耐(nai)酸亦(yi)耐(nai)堿，浸漬環氧樹脂耐(nai)堿性好，浸漬聚(ju)四氟乙烯樹脂和(he)陶瓷能耐(nai)強(qiang)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質。

　　(1)當長子機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使長子機械密封失效。要求高壓下(xia)工作的摩擦副材(cai)料必須具有(you)足夠的剛(gang)度(du)(du)及(ji)強度(du)(du),必須考慮用硬質合金、陶瓷(ci)、噴涂陶瓷(ci)等(deng)耐(nai)壓且強度(du)(du)和剛(gang)度(du)(du)都高的材(cai)料。

　　(2)在高轉速情況下，長子機械密封由于線(xian)速度大，密封面上的摩(mo)(mo)擦熱(re)和磨損加大，故摩(mo)(mo)擦副材料(liao)應采用摩(mo)(mo)擦系數(shu)較低的導熱(re)好(hao)的陶瓷浸銅石(shi)墨等(deng)。

　　(3)當長子機械密封在(zai)高(gao)溫環境中時(shi)，如果處理(li)不當易產(chan)生(sheng)橡膠制品的(de)老化、零(ling)件的(de)變形等(deng)，使(shi)機械密封泄漏，應選用耐高(gao)溫的(de)材(cai)料，如燒結(jie)氧化鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆焊硬質合(he)金等(deng)。