長子機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但長子機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。長子機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對長子機械密封泄漏(lou)原因進行分析，對企業節能(neng)降耗，保障安全生產具有重(zhong)要意義。

　　長子泵用長子機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏(lou)點主要有以下幾(ji)個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：長子泵用長子機械密封的泄漏(lou)點及泄漏(lou)原因分析）

　　1、泵抽空或汽(qi)蝕的原因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，長子機械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產生磨損失效。直接(jie)表(biao)現為(wei)硬環(huan)表(biao)面有過(guo)熱回火色，石墨環(huan)表(biao)面有環(huan)狀溝紋，橡膠圈老化(hua)等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成長子機械密封裝置(zhi)損壞。直(zhi)接表(biao)現為彈簧(huang)卡(ka)住、靜(jing)環離位、密封(feng)端面嚴重磨(mo)損，甚至石墨環破(po)裂等(deng)現象。

　　2、泵振動大(da)的原因(yin)

　　由于制造和安(an)裝(zhuang)精度(du)等原因(yin)(yin)，所有離心(xin)泵都(dou)存(cun)在(zai)震動。振(zhen)動的(de)原因(yin)(yin)主要體現為轉(zhuan)子不平衡、電機和泵不同心(xin)、滾(gun)動軸(zhou)承故障等。因(yin)(yin)此，在(zai)機組的(de)制造和安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中，以及機組的(de)設計、運行和管理方面(mian)應盡可能避(bi)免(mian)振(zhen)動造成的(de)干擾(rao)問題，把振(zhen)動危害減(jian)輕(qing)到最低限(xian)度(du)。

　　2.1電動機振動常見原因

　　(1)軸承(cheng)偏(pian)磨(mo)：機(ji)組不同心或軸承(cheng)磨(mo)損;(2)定轉(zhuan)子摩(mo)擦：氣隙不均勻(yun)或軸承(cheng)磨(mo)損;(3)轉(zhuan)子不能停在任意位置或動(dong)力(li)不平(ping)衡(heng);(4)軸向松(song)動(dong)：螺絲松(song)動(dong)或安裝不良;(5)基礎在振(zhen)動(dong)：基礎剛度(du)差或底角螺絲松(song)動(dong);(6)三相電流不穩：轉(zhuan)矩減小，轉(zhuan)子籠條或端環發(fa)生故障。

　　2.2水泵振動常(chang)見原因

　　(1)手動盤車困難(nan)：泵(beng)軸(zhou)(zhou)彎(wan)曲、軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損、機組不同(tong)心、葉輪(lun)碰(peng)泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)(zhou)擺度(du)過大：軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)

　　頸磨損或間隙過大，通過修(xiu)理軸(zhou)(zhou)頸、調整或更換軸(zhou)(zhou)承消除;(3)水(shui)力不平衡(heng)：葉輪不平衡(heng)、離(li)心泵(beng)個(ge)別葉槽(cao)堵塞或損壞;(4)軸(zhou)(zhou)流泵(beng)軸(zhou)(zhou)功(gong)率過大：進水(shui)池(chi)水(shui)位(wei)太(tai)低，葉輪淹沒深度(du)不夠，雜物(wu)纏繞葉輪，泵(beng)汽蝕損壞程度(du)不同，葉輪缺損;(5)基(ji)(ji)礎(chu)在振(zhen)動(dong)：基(ji)(ji)礎(chu)剛度(du)差或底(di)角螺絲松動(dong)或共振(zhen);(6)離(li)心泵(beng)機組(zu)效(xiao)率急劇下降(jiang)或軸(zhou)(zhou)流泵(beng)機組(zu)效(xiao)率略(lve)有下降(jiang)，伴有汽蝕噪音。

　　2.3其它(ta)原(yuan)因引起的機組振(zhen)動

　　(1)攔(lan)污柵堵塞，進(jin)(jin)水(shui)池(chi)水(shui)位(wei)降(jiang)低;(2)前池(chi)與(yu)進(jin)(jin)水(shui)池(chi)設計不(bu)(bu)合理(li)，進(jin)(jin)水(shui)流道與(yu)泵不(bu)(bu)配(pei)套使(shi)進(jin)(jin)水(shui)條

　　件惡化(hua);(3)形成虹吸(xi)時(shi)間過長，使機組(zu)較長時(shi)間在非設計工況運行;(4)進水管道(dao)固(gu)定不(bu)牢或引起共振;(5)拍門(men)反復撞(zhuang)擊門(men)座或關(guan)閉撞(zhuang)擊力過大;(6)出水管道(dao)內壓力急劇變化(hua)及(ji)水錘作用(yong)。

　　3、泵軸彎曲造成的長子機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在長子機械密封安裝(zhuang)處(chu)產(chan)生(sheng)較(jiao)大的撓度(du)，使密(mi)(mi)封(feng)面之間的受力不(bu)(bu)均(jun)勻，導致密(mi)(mi)封(feng)效(xiao)果不(bu)(bu)好，發(fa)生(sheng)泄(xie)漏。當(dang)電機軸發(fa)生(sheng)彎曲時，隨軸旋(xuan)轉的動環(huan)與靜環(huan)不(bu)(bu)再平行，可(ke)導致受力不(bu)(bu)均(jun)，密(mi)(mi)封(feng)面不(bu)(bu)能完全貼合而泄(xie)露(lu)。

　　4、操作方面造成的長子機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成長子機械密封缺少潤滑形成干(gan)摩擦而失(shi)效(xiao)。對于(yu)自吸污水泵，由于(yu)啟(qi)動時沒有介(jie)質，必須打開冷卻水，并保證一(yi)定(ding)的(de)流(liu)量、壓力，否(fou)則，同樣因為干(gan)摩擦而導(dao)致密封失(shi)效(xiao)。