脫硫泵(beng)(beng)屬懸臂(bei)式單(dan)級單(dan)吸離心(xin)泵(beng)(beng)，是(shi)專為輸送含有(you)細顆粒的腐(fu)蝕性(xing)介(jie)質而設計(ji)開(kai)發的，該泵(beng)(beng)采用鋼(gang)襯(chen)超高分(fen)子量聚乙烯制成，該材質是(shi)目前(qian)新一代的泵(beng)(beng)用耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)(nai)磨工程塑料，其突(tu)出的優點是(shi)在所有(you)的塑料中它具有(you)優異(yi)的耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)沖擊性(xing)(尤其是(shi)耐(nai)(nai)(nai)低溫沖擊).抗(kang)蠕變性(xing)(耐(nai)(nai)(nai)環(huan)境應力開(kai)裂)和耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

　　脫硫長子泵用長子機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測(ce)試時泄漏。

　　在安裝和調試長子機械密封之(zhi)后，應進(jin)行靜(jing)壓(ya)測試以(yi)觀(guan)(guan)察泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)很小(xiao)，則動環(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)會出(chu)現問題(ti)；當泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)大(da)(da)時，表明動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)摩擦(ca)副之(zhi)間存在(zai)問題(ti)。在(zai)對(dui)(dui)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)(de)初步觀(guan)(guan)察和泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的(de)(de)判(pan)斷的(de)(de)基(ji)礎(chu)上，再對(dui)(dui)轉彎(wan)車進(jin)行手動觀(guan)(guan)察，如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)沒有明顯(xian)變(bian)化，則說明密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)存在(zai)問題(ti)靜(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)；如(ru)果(guo)在(zai)轉彎(wan)過程中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有明顯(xian)變(bian)化，則可以(yi)得出(chu)結論，動靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)摩擦(ca)副存在(zai)問題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介(jie)質是沿(yan)軸向噴射的(de)(de)，則動環(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)通常會出(chu)現問題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)介(jie)質噴灑到水(shui)(shui)冷(leng)孔周圍或從水(shui)(shui)冷(leng)孔中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出(chu)去，則靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)大(da)(da)多會失效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠長子脫硫泵長子機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的長子機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝長子機械密封件時過度壓縮(suo)，導致摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)嚴(yan)重磨損(sun)和(he)刮擦(ca)；3）動(dong)環的密封圈太(tai)緊，彈簧(huang)無法調節動(dong)環的軸向浮動(dong)量；4）靜環密封圈太(tai)松。當動(dong)環沿軸向浮動(dong)時，靜環將從(cong)靜環座中(zhong)逸出(chu)；5）工作介質中(zhong)的顆粒(li)物質在運行(xing)(xing)過程中(zhong)進入摩(mo)擦(ca)副，并(bing)損(sun)壞執行(xing)(xing)機構(gou)和(he)密封圈的端(duan)面(mian)；6）錯誤的設(she)計和(he)選擇，密封端(duan)面(mian)的比壓低(di)或密封材料的冷縮(suo)大等(deng)。以(yi)(yi)上(shang)現象(xiang)通(tong)常在試運行(xing)(xing)中(zhong)發生(sheng)，有時可以(yi)(yi)通(tong)過適當調整(zheng)靜環座來消除，等(deng)，但其中(zhong)大多數需要(yao)重新組裝(zhuang)(zhuang)和(he)重新組裝(zhuang)(zhuang)以(yi)(yi)更換密封件

　　（3）正常運行中突然(ran)泄漏。

　　電廠(chang)脫硫(liu)泵在(zai)運行過程中突然(ran)泄漏的(de)某些原因(yin)是(shi)正常磨(mo)損或(huo)已達到使用壽命，而大(da)部(bu)分是(shi)由于工(gong)作(zuo)條件(jian)發生較大(da)變化或(huo)操作(zuo)和(he)維護(hu)不當引起(qi)的(de)，包括以下幾種情況(kuang)：

　　1)介質中腐蝕(shi)性(xing)、聚(ju)合性(xing)、結(jie)膠性(xing)物質增多(duo);

　　2)環(huan)境溫度急(ji)劇變化;

　　3)工(gong)況頻繁變(bian)化或調整;

　　4)突然(ran)停電會故障停機(ji)等；

　　5）泵送，氣(qi)蝕或(huo)壓力保持時間(jian)長，導致密封(feng)損壞；

　　6）高回流會導致吸(xi)入(ru)管側容(rong)器(qi)（塔，箱和(he)水池）底部的沉沉物浮起，并損壞(huai)密封；

　　7）對較長時間(jian)停運(yun)，重新起(qi)動時沒有(you)手(shou)動盤車，摩擦粘連而扯壞密封面。