一.朝陽機械密封的工作原理

　　朝陽機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直(zhi)于軸(zhou)作相對(dui)滑動的(de)(de)端面在流(liu)體壓力和補償機構的(de)(de)彈力（或磁力）作用下保持貼合(he)并配以輔(fu)助(zhu)密封而達到阻漏(lou)的(de)(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.朝陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，青(qing)銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石(shi)墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂或(huo)錫(xi)銻(ti)合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或(huo)樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材(cai)料的種類及用(yong)途

　　密封(feng)材料應(ying)(ying)滿(man)足密封(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。由于被密封(feng)的(de)介質不同(tong)，以及(ji)設(she)備的(de)工作條件(jian)不同(tong)，要(yao)求(qiu)(qiu)密封(feng)材料的(de)具有不同(tong)的(de)適應(ying)(ying)性(xing)。對密封(feng)材料的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)一(yi)般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易泄(xie)露介(jie)質。

　　2.有適當的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永(yong)久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解(jie)，低溫下不(bu)硬(ying)化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸、堿、油等介質(zhi)中能長期工作，其(qi)體(ti)積和硬度變化(hua)小，且不粘附在金(jin)屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與密(mi)封面結合的柔軟(ruan)性(xing)。

　　8.耐老化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方(fang)便(bian)，價(jia)格便(bian)宜，取材容易(yi)。

　　橡膠(jiao)是最常用的密(mi)封材(cai)料。除(chu)橡膠(jiao)外，適合于(yu)做密(mi)封材(cai)料的還有石(shi)墨等，聚四氟乙(yi)烯以及各種密(mi)封膠(jiao)等。

　　四.朝陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動(dong)(dong)應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄動(dong)(dong)量不允許大于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部位(wei)在(zai)安裝時(shi)應(ying)(ying)保(bao)持(chi)清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件(jian)應(ying)(ying)進(jin)行清洗，密(mi)(mi)封(feng)端面完好(hao)無損，防止雜質和灰塵(chen)帶(dai)入密(mi)(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使朝陽機械密封摩擦付破(po)損而密封失效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的表面應涂一(yi)層清(qing)潔的機械油，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲(si)必(bi)須受力(li)均勻(yun)，保證靜環端面與軸(zhou)心線的垂直要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝后用(yong)手推動動環，能(neng)使動環在軸(zhou)上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前(qian)必須充滿介質，以防止干摩擦(ca)而(er)使密(mi)封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照朝陽機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)相接觸的(de)(de)表面(mian)應涂一(yi)層清(qing)潔的(de)(de)機械油，要特別注意機械油的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔助密封(feng)材質，避免造成(cheng)O型(xing)圈(quan)侵油膨脹或加速老化，造成(cheng)密封(feng)提前失效。

　　五(wu).機(ji)械軸封有哪(na)三個密(mi)封點，及這三個密(mi)封點的密(mi)封原(yuan)理

　　動環(huan)與靜環(huan)之間的(de)(de)密(mi)(mi)封：是(shi)(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密(mi)(mi)封液體壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相對運動的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間維持一層極(ji)薄的(de)(de)液體膜(mo)而達到(dao)密(mi)(mi)封的(de)(de)作用(yong)。這(zhe)層膜(mo)具(ju)有液體動壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作用(yong)。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所以必須(xu)高度(du)光潔(jie)平直(zhi)是(shi)(shi)為了給(gei)端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美貼合和使(shi)比壓(ya)(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)條件，這(zhe)是(shi)(shi)相對旋轉密(mi)(mi)封。

　　六.朝陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種朝陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的朝陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在朝陽機械密封的密封(feng)端(duan)面上開(kai)了各種(zhong)各樣的流(liu)槽，以(yi)產生流(liu)體靜(jing)、動壓效應，現在還在不斷(duan)更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密封(feng)技術過去總(zong)認為接觸式和非接觸式機械密封(feng)不可能達(da)到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利(li)用開槽密封(feng)技術，提出(chu)零(ling)泄漏(lou)非接觸式機械端(duan)面(mian)密封(feng)的新(xin)概念(nian)，并已(yi)用于核(he)電(dian)站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)這(zhe)類密(mi)封(feng)(feng)(feng)是將開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)用于氣體密(mi)封(feng)(feng)(feng)。上游(you)泵送密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)即利用密(mi)封(feng)(feng)(feng)面上開(kai)流槽(cao)將下游(you)少量泄(xie)漏流體泵送回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封的(de)(de)結(jie)構特點是(shi)(shi)(shi)：采(cai)用淺(qian)槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚和流(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)深均屬微(wei)米(mi)級(ji)，并采(cai)用潤滑(hua)槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封壩和周向密(mi)(mi)封堰組成(cheng)密(mi)(mi)封和承載部分。也可以(yi)說(shuo)開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)封是(shi)(shi)(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封和開槽(cao)(cao)(cao)軸承的(de)(de)結(jie)合。其(qi)優點是(shi)(shi)(shi)泄(xie)漏量小（甚(shen)至無(wu)泄(xie)漏）、膜厚大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和發(fa)熱(re)量小。熱(re)流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封技術它是(shi)(shi)(shi)利用各種(zhong)(zhong)形狀較深的(de)(de)密(mi)(mi)封面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱(re)變(bian)形，以(yi)產生流(liu)體動(dong)力(li)楔效應。這種(zhong)(zhong)具有流(liu)體動(dong)壓承載能力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封，稱(cheng)之為熱(re)流(liu)體動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接朝陽金屬波紋管朝陽機械密封技術。

　　多(duo)端面密封技(ji)術分為雙密封、中間(jian)環密封、多(duo)密封技(ji)術。另外(wai)還(huan)有平(ping)行面密封技(ji)術、監(jian)控密封技(ji)術、組(zu)合密封技(ji)術等(deng)。

　　七.機(ji)械密(mi)封沖洗方(fang)案及特(te)點

　　沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)目的(de)(de)在(zai)于防止雜質集積，防止氣(qi)囊形成，保持(chi)和改善潤滑等，當沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)溫度較(jiao)低時，兼有冷卻作用(yong)。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)(mi)封介質，由泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)端通過管(guan)路引入密(mi)(mi)封腔。

　　（2）應(ying)用：用于(yu)清潔(jie)流(liu)體，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫(wen)度高或有(you)雜(za)質時，可在管路(lu)上設(she)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出口端引(yin)入(ru)(ru)密(mi)(mi)封(feng)腔，沖洗后通(tong)過管路流回泵入(ru)(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流體(ti)，且p進(jin)<p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有雜(za)質(zhi)時(shi)，可(ke)在管(guan)路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機(ji)的被密(mi)封介(jie)質(zhi)，由泵的出(chu)(chu)口端(duan)通(tong)過管(guan)(guan)(guan)路引入(ru)密(mi)封腔，沖洗后再經管(guan)(guan)(guan)路流回泵入(ru)口。p1<p出(chu)(chu)，當溫度高或有(you)雜質(zhi)時，可在管(guan)(guan)(guan)路上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前兩種，用(yong)于清潔流體(ti)，且(qie)p1與p進(jin)和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系統(tong)與被密(mi)(mi)封介(jie)質相容的清潔流體至密(mi)(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓(ya)(ya)力(li)應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質(zhi)為高溫(wen)或固體顆粒的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流量應(ying)(ying)(ying)保(bao)證帶走(zou)熱(re)量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需要，不會(hui)產(chan)生(sheng)對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為此，需控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓(ya)(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流速(su)應(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)漿(jiang)狀液(ye)體須(xu)小于3m/s，為達到(dao)上述的(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)(ya)力(li)的(de)差(cha)值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口(kou)位置，應(ying)(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)附近(jin)，且(qie)應(ying)(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動環(huan)側(ce)，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或因冷(leng)卻不均(jun)引(yin)起溫(wen)差(cha)變形，以(yi)及雜(za)質(zhi)堆積(ji)和(he)結焦等，可(ke)采(cai)用(yong)切向引(yin)入(ru)或多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必(bi)要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是(shi)熱(re)水或蒸氣。