察雅機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在察雅機械密封上！

　　察雅機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫察雅機械密封，耐高壓、耐腐蝕察雅機械密封，耐顆粒介質察雅機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的察雅機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的察雅機械密封。

　　選型(xing)的(de)(de)主要(yao)參數有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度(du)(du)（℃）、工作速度(du)(du)（m/s）、流體的(de)(de)特性以及安裝(zhuang)密封的(de)(de)有效空間等。

　　1.根據(ju)密封(feng)腔體壓力(li)，確(que)定密封(feng)結構(gou)采用平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單端面或雙端面等。

　　2.根據工作(zuo)速度，確定采用旋轉式(shi)或(huo)靜止式(shi)，流體(ti)動(dong)壓式(shi)或(huo)非(fei)接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等察雅機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝密封的(de)有效空(kong)間，確定采(cai)用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝式(shi)或外(wai)裝式(shi)。

　　1.察雅機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械(xie)密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑(jing)向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子(zi)軸向(xiang)竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)(feng)腔(qiang)體與密封(feng)(feng)端蓋結(jie)合的定位端面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的跳動公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所安裝的密封是(shi)否與要求的型號一致。

　　（2）安裝前要仔(zi)細(xi)地與總(zong)裝圖對照，零件數量(liang)是否齊全(quan)。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的(de)機械密封，其彈簧有左、右旋(xuan)之分，須按(an)轉軸的(de)旋(xuan)向(xiang)來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器(qi)的種類不同(tong)(tong)而有所不同(tong)(tong)，但(dan)其(qi)安裝(zhuang)要領幾乎都相(xiang)同(tong)(tong)，安裝(zhuang)步(bu)驟和注意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝時，應按產(chan)品的使用說明書或樣本，保(bao)證機(ji)械密封(feng)的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密(mi)封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密(mi)封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應該清洗干凈(jing)。

　　為減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)(zhuang)機械密封的(de)(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上一(yi)層(ceng)油，以(yi)進行潤(run)滑，考慮(lv)到橡膠O形圈的(de)(de)相溶性(xing)，若(ruo)不宜(yi)用油，可涂(tu)肥皂水(shui)。浮(fu)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)靜環不帶防轉銷(xiao)的(de)(de)結構，不宜(yi)涂(tu)油，應干式(shi)(shi)裝(zhuang)(zhuang)入壓(ya)蓋(gai)。

　　（3）先將(jiang)靜環與壓蓋一(yi)起裝在(zai)軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰，然(ran)后將(jiang)動環組件裝入。彈簧(huang)座或(huo)傳動座的(de)緊(jin)定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊(jin)。

　　在(zai)未固定(ding)壓(ya)蓋(gai)之(zhi)前，用手推補償環作軸(zhou)向壓(ya)縮，松開(kai)后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓(ya)蓋(gai)螺(luo)拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫(wen)度偏高、過(guo)低、或含有雜(za)質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖(chong)洗、冷(leng)卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注(zhu)意轉矩是否(fou)過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸器是否對中(zhong)，軸承(cheng)部(bu)位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

　　（4）運轉前首先將介質(zhi)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nei)的氣體是否全排出，防止靜壓引(yin)起泄(xie)漏，然后開機運行。

　　（5）開(kai)車(che)后工作(zuo)是否(fou)正常穩(wen)定，有(you)無因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異(yi)常轉(zhuan)矩，以及(ji)異(yi)常響聲和(he)過熱(re)現象。