因為渣漿察隅泵用察隅機械密封特別的布局方式及工作環境和條件不一樣，腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等察隅泵用察隅機械密封件常(chang)見(jian)的損(sun)壞方式主要有腐蝕損(sun)壞、熱(re)損(sun)壞和機(ji)械損(sun)壞。其間腐蝕損(sun)壞危害性較大。

　　一、渣漿察隅泵用察隅機械密封金屬環腐蝕

　　1.外(wai)表(biao)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。若是(shi)金(jin)屬環外(wai)表(biao)觸(chu)摸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)介質，而金(jin)屬自身又不(bu)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，就(jiu)會發作外(wai)表(biao)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，其現象是(shi)走漏(lou)、前期(qi)磨損、損壞、發聲等。金(jin)屬外(wai)表(biao)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)有成膜(mo)和無膜(mo)兩種(zhong)形狀，無膜(mo)的金(jin)屬腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)很風險，稱為應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)決(jue)裂，選用(yong)堆焊硬質合金(jin)及(ji)鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環，簡單呈(cheng)現應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)決(jue)裂。腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)進程(cheng)以必定(ding)的速(su)度(du)進行(xing)，使電偶腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)加重。

　　2.應力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式察隅泵用察隅機械密封，耐磨(mo)性(xing)。填(tian)充F4環的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)主要是指(zhi)填(tian)充的(de)挑(tiao)選性(xing)腐(fu)(fu)蝕(shi)、溶出(chu)或蛻(tui)變損(sun)壞。如在氫氟酸中(zhong)，玻璃纖維分(fen)子熱腐(fu)(fu)蝕(shi)，這(zhe)些裂(lie)縫溝通(tong)了整個(ge)密封端(duan)(duan)面(mian)，加快了端(duan)(duan)面(mian)的(de)磨(mo)損(sun)，使走(zou)漏(lou)量添加。

　　二、渣漿察隅泵用察隅機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚(ju)四(si)氟乙烯密封環(huan)(huan)的腐(fu)蝕。就會(hui)在(zai)(zai)介(jie)質中發(fa)(fa)作化(hua)學改變，也使耐磨(mo)(mo)性降低(di);三(san)是樹脂浸漬深度不行，當磨(mo)(mo)去浸漬層后，耐磨(mo)(mo)性降低(di)。F4填(tian)充(chong)(chong)如玻璃纖維、首先在(zai)(zai)單薄區發(fa)(fa)作裂(lie)縫，進而向縱深發(fa)(fa)展(zhan)，發(fa)(fa)作決裂(lie)，密封環(huan)(huan)裂(lie)紋(wen)通常是徑(jing)向發(fa)(fa)散型的，可所以(yi)一(yi)條或多(duo)條。石墨粉(fen)、金屬粉(fen)等以(yi)進步其(qi)耐溫(wen)性、耐磨(mo)(mo)性。填(tian)充(chong)(chong)F4環(huan)(huan)的腐(fu)蝕主要(yao)是指填(tian)充(chong)(chong)的挑選性腐(fu)蝕、溶出(chu)或蛻(tui)變損壞。如在(zai)(zai)氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐(fu)蝕，所以(yi)填(tian)充(chong)(chong)何物應視(shi)具體情(qing)況而定。

　　2.石墨環的(de)氧化。在氧化性的(de)介(jie)質中，端(duan)面(mian)在干沖(chong)突或冷(leng)卻不良(liang)時，發(fa)作350～40o℃的(de)溫度(du)能使(shi)石墨環與氧發(fa)作反響，發(fa)作CO，氣體，可使(shi)端(duan)面(mian)變粗糙，乃至決(jue)(jue)裂(lie)(lie)。非金屬環在化學介(jie)質和應力的(de)一起效果下，也會決(jue)(jue)裂(lie)(lie)。

　　3.石墨環腐蝕。德科曼察隅機械密封信息網中說到(dao)用(yong)(yong)樹(shu)(shu)(shu)脂浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)不(bu)透性石墨環，它的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)有三個緣由：一是(shi)當端面(mian)過(guo)熱，溫度大于180oC時，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)脂要(yao)折離石墨環，使環耐(nai)磨性降低;二是(shi)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)脂若挑選(xuan)不(bu)妥，所以密封(feng)(feng)冷卻系統的(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)立密封(feng)(feng)件廠，這主要(yao)是(shi)選(xuan)材過(guo)錯(cuo)形成(cheng)的(de)(de)。成(cheng)膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，其鈍化(hua)膜(mo)(mo)(mo)通常(chang)具有維護(hu)效果的(de)(de)特性，但金屬密封(feng)(feng)環所用(yong)(yong)的(de)(de)資料(liao)，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻(ge)合金等其外(wai)表的(de)(de)鈍化(hua)膜(mo)(mo)(mo)在端面(mian)磨擦中損壞(huai)，在缺氧條(tiao)件下新膜(mo)(mo)(mo)很難生(sheng)成(cheng)，挑選(xuan)耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)(shu)(shu)脂，選(xuan)用(yong)(yong)高壓浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)，添(tian)加(jia)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)深度是(shi)十分必要(yao)的(de)(de)。