察隅機械密封主要磨(mo)損(sun)部分(fen)是(shi)密封摩(mo)擦副(fu)端面，因(yin)為密封端面的磨(mo)損(sun)量在正常工作(zuo)條件下不大，比如平衡系(xi)數為0.75的石墨摩(mo)擦副(fu)，在水和機油中每(mei)小時磨(mo)損(sun)量約為0.1微米(mi)，也就(jiu)是(shi)說連續(xu)運(yun)行10000小時的磨(mo)損(sun)量約為1毫米(mi)，可見(jian)摩(mo)擦副(fu)的磨(mo)損(sun)量一般不會影響(xiang)機封壽命(ming)。

　　察隅機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般察隅機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高察隅機械密封使用壽命呢?本文(wen)分享(xiang)幾點措(cuo)施和看法。

　　1、加強察隅機械密封裝配質量的控制短期的密封失效(即實際(ji)使用壽命小于(yu)24h)在使用現場經常(chang)出現，主要(yao)原因大(da)多(duo)是由于(yu)裝配人員對引進設備技術要(yao)求掌握不精而造成(cheng)的。

　　對于高精密部件要求的察隅機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成察隅機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對察隅機械密封的裝配質量的控制，察隅機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到察隅機械密封的(de)摩擦副(fu)(fu)端面中，從而將摩擦副(fu)(fu)端面磨(mo)損、破壞，導致機(ji)械(xie)密封(feng)泄漏、失效。因(yin)此盡量減(jian)少開(kai)、停車次(ci)數及減(jian)小運行條(tiao)件變化，促(cu)使(shi)(shi)機(ji)械(xie)密封(feng)使(shi)(shi)用壽命得到延長(chang)。

　　3、軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)系統(tong)的改造軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)是影響機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)壽命(ming)的重要因素之一。用(yong)戶(hu)現(xian)場(chang)經常出現(xian)未打(da)開(kai)軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)便起動(dong)泵，導致機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)副端面干(gan)磨燒毀。因此，必須保證(zheng)泵起動(dong)前先打(da)開(kai)軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)，且等停泵至少3min后方可關閉軸(zhou)(zhou)封(feng)(feng)水(shui)，保證(zheng)密(mi)封(feng)(feng)腔內充滿冷卻、潤滑機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的介質。