察隅機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但察隅機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。察隅機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對察隅機械密封泄漏(lou)原因進(jin)行分析，對企業(ye)節(jie)能(neng)降耗，保障安全(quan)生產具有(you)重要(yao)意義(yi)。

　　察隅泵用察隅機械密封種類繁多，型(xing)號各異(yi)，但泄漏點主要有以下幾(ji)個(ge)方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：察隅泵用察隅機械密封的泄漏點及泄漏原(yuan)因(yin)分析）

　　1、泵抽(chou)空或汽蝕的原因(yin)

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，察隅機械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產生磨(mo)損(sun)失(shi)效。直(zhi)接表現(xian)為硬環表面有過熱(re)回火色，石墨環表面有環狀(zhuang)溝紋，橡(xiang)膠圈老化等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成察隅機械密封裝置損壞(huai)。直接表現(xian)為彈簧卡住、靜環(huan)(huan)離(li)位(wei)、密封端面嚴重磨(mo)損，甚至石墨環(huan)(huan)破裂(lie)等現(xian)象。

　　2、泵(beng)振動大的原因(yin)

　　由于制造和(he)安裝精度(du)(du)等原因，所有離(li)心(xin)(xin)泵都(dou)存在震動。振(zhen)動的(de)(de)(de)原因主(zhu)要體(ti)現(xian)為轉(zhuan)子(zi)不(bu)平衡、電機和(he)泵不(bu)同心(xin)(xin)、滾動軸承故障等。因此(ci)，在機組(zu)的(de)(de)(de)制造和(he)安裝過程(cheng)中，以及機組(zu)的(de)(de)(de)設計、運行和(he)管理方面(mian)應盡可能避免振(zhen)動造成的(de)(de)(de)干(gan)擾問(wen)題，把振(zhen)動危害減輕到最低限(xian)度(du)(du)。

　　2.1電(dian)動機振動常見原因

　　(1)軸承偏(pian)磨：機組(zu)不(bu)(bu)同心或(huo)軸承磨損(sun);(2)定轉子摩擦：氣隙不(bu)(bu)均勻或(huo)軸承磨損(sun);(3)轉子不(bu)(bu)能停在任意位置或(huo)動(dong)力不(bu)(bu)平(ping)衡;(4)軸向松動(dong)：螺絲(si)松動(dong)或(huo)安裝不(bu)(bu)良;(5)基礎在振動(dong)：基礎剛度差或(huo)底(di)角螺絲(si)松動(dong);(6)三相電流不(bu)(bu)穩：轉矩減小(xiao)，轉子籠條或(huo)端環(huan)發(fa)生故障。

　　2.2水(shui)泵振動常見(jian)原因

　　(1)手動(dong)盤車困難：泵軸彎曲、軸承(cheng)磨損、機組不同(tong)心(xin)、葉輪(lun)碰泵殼;(2)泵軸擺度過大：軸承(cheng)和軸

　　頸磨損或(huo)(huo)(huo)間隙過大，通過修理(li)軸頸、調整或(huo)(huo)(huo)更換軸承消除(chu);(3)水力不(bu)平(ping)衡(heng)：葉輪(lun)不(bu)平(ping)衡(heng)、離(li)心泵(beng)(beng)個別葉槽(cao)堵(du)塞或(huo)(huo)(huo)損壞(huai);(4)軸流泵(beng)(beng)軸功率(lv)過大：進水池水位太低，葉輪(lun)淹沒深度(du)不(bu)夠，雜物纏繞葉輪(lun)，泵(beng)(beng)汽蝕(shi)損壞(huai)程度(du)不(bu)同，葉輪(lun)缺(que)損;(5)基(ji)礎(chu)在振動：基(ji)礎(chu)剛度(du)差或(huo)(huo)(huo)底角(jiao)螺絲松(song)動或(huo)(huo)(huo)共(gong)振;(6)離(li)心泵(beng)(beng)機(ji)組(zu)效率(lv)急劇下降或(huo)(huo)(huo)軸流泵(beng)(beng)機(ji)組(zu)效率(lv)略有下降，伴有汽蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原因引起的(de)機組振動

　　(1)攔污柵(zha)堵塞，進水(shui)池水(shui)位降低(di);(2)前池與進水(shui)池設計(ji)不(bu)合理，進水(shui)流(liu)道與泵不(bu)配套(tao)使進水(shui)條

　　件惡化;(3)形成虹(hong)吸時(shi)間過(guo)長(chang)，使機組較長(chang)時(shi)間在非(fei)設計(ji)工況運行;(4)進水(shui)管(guan)道固定不牢(lao)或引起共(gong)振;(5)拍門反復撞(zhuang)擊門座或關(guan)閉撞(zhuang)擊力(li)過(guo)大;(6)出水(shui)管(guan)道內壓力(li)急劇變化及水(shui)錘作(zuo)用。

　　3、泵軸彎曲造成的察隅機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在察隅機械密封安裝(zhuang)處(chu)產生(sheng)較大(da)的撓(nao)度，使密封(feng)面之間的受力不(bu)(bu)均(jun)勻，導致(zhi)密封(feng)效果不(bu)(bu)好(hao)，發生(sheng)泄漏。當電機軸(zhou)(zhou)發生(sheng)彎(wan)曲(qu)時，隨軸(zhou)(zhou)旋轉的動環(huan)與靜環(huan)不(bu)(bu)再平行(xing)，可導致(zhi)受力不(bu)(bu)均(jun)，密封(feng)面不(bu)(bu)能完全(quan)貼(tie)合而泄露。

　　4、操作方面造成的察隅機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成察隅機械密封缺少(shao)潤(run)滑形成干摩擦(ca)而失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)。對于自吸(xi)污水泵(beng)，由(you)于啟(qi)動時沒有介質，必須打開冷卻水，并保證一定的(de)流量、壓力，否則，同(tong)樣因為干摩擦(ca)而導致密封失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)。