察隅泵用察隅機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保察隅機械密封使(shi)用的穩定性(xing)和長期性(xing)。整理了在試車(che)前后，以及泵啟動(dong)運(yun)轉中的優化操作。

　　1、試車前(qian)準(zhun)備工作。

　　①檢查泵(beng)的各連接螺栓及地腳螺栓是否有松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足、暢通、不滴(di)不漏;

　　③盤車(che)若(ruo)干(gan)轉，檢查(cha)是否輕重均(jun)勻，并注意泵內有無雜(za)音;

　　④將泵內充滿液(ye)體，排除泵內氣體，檢查機封是否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動(dong)試驗(yan)，檢查電機(ji)旋轉方向，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞察隅機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：察隅機械密封無泄漏;運行(xing)平(ping)穩、無雜音;潤(run)滑、冷卻系統均為正常;流(liu)量、壓力平(ping)穩、無波動;電流(liu)不(bu)超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟(qi)動后若有輕微泄漏(lou)現象，應先觀察(cha)一段時(shi)間(jian)，如果連(lian)續運行4h，泄漏(lou)量仍不(bu)減少(shao)，則應停泵檢查;

　　②泵的操作(zuo)壓力應平穩，壓力波動不大于(yu)0.1MPa;

　　③運轉中避免發生(sheng)抽(chou)空現象，以(yi)免造成密封面(mian)干(gan)摩擦及(ji)密封破(po)壞(huai);

　　④確保察隅機械密封有充分沖洗的液(ye)體，水冷(leng)軸承禁(jin)止使用過量水流(liu);

　　⑤產生操作人員發(fa)現設備有不正(zheng)常(chang)(chang)情況，應(ying)(ying)立(li)即(ji)檢查原因(yin)，發(fa)現異常(chang)(chang)響聲、振動、漏氣、火(huo)花等緊急情況，應(ying)(ying)立(li)即(ji)停車(che)采取果斷措施(shi)，并立(li)即(ji)上(shang)報。